[实用新型]一种带开模助力的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种带开模助力的冲压模具。

背景技术

冲压技术中冲压模具是制造业的重要基础工艺装备。用模具生产制件所达到的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。

目前，市面上常见的冲压模具的工作过程一般为，在室温下，利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲压模具的质量和精度。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的冲压模具在冲压完成后，由卸料板将冲裁后套在凸模上的条料卸下，卸下后的条料在凹模板上的稳定性差，容易造成条料偏离原有冲压位置的现象，严重时还会导致条料的变形，严重影响冲裁的质量和精度。因此，现有技术存在冲压模具在卸料过程中对条料的固定性差的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带开模助力的冲压模具，以缓解现有技术中存在的冲压模具在卸料过程中对条料的固定性差的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种带开模助力的冲压模具，包括：模柄、上模座、导套、导柱、垫板、凸模固定板、凸模、固定式卸料板、弹性杆滑轮、凹模板和下模座；

模柄固定插设在上模座中央位置的通孔中；

导套通过螺钉连接在上模座两侧的下方；

导柱的一端通过间隙配合插设在导套内，导柱的另一端固定插设在下模座的通孔中；

垫板设置在上模座的下方；

凸模固定板设置在垫板的下方；

凸模通过内六角螺钉设置在垫板的中央；

固定式卸料板通过螺钉连接在凹模板上，且固定式卸料板的中央设置有卸料板通孔和固定耳，固定耳与固定式卸料板为一体成型，固定耳的内径与凸模的外径相匹配；

弹性杆滑轮包括弹性杆和滑轮，弹性杆的一端通过螺钉装配在固定耳的下方，弹性杆的另一端装配有滑轮，滑轮与凹模板的上表面相接触；

凹模板通过螺钉固定在下模座的上方。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，上模座设置有定位销；

垫板通过定位销固定连接在上模座的下方；

凸模固定板通过定位销固定连接在垫板的下方。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，凹模板的两侧通过螺钉固定有两条导料板；

导料板之间固定连接有承料板。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，弹性杆为气动弹簧杆。

结合第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，凸模固定板的下方设置有与定位销相匹配的防松脱弹簧塞。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：本实用新型实施例所提供的一种带开模助力的冲压模具，包括模柄、上模座、导套、导柱、垫板、凸模固定板、凸模、固定式卸料板、弹性杆滑轮、凹模板和下模座，模柄固定插设在上模座中央位置的通孔中，导套通过螺钉连接在上模座两侧的下方，导柱的一端通过间隙配合插设在导套内，导柱的另一端固定插设在下模座的通孔中，垫板设置在上模座的下方，凸模固定板设置在垫板的下方，凸模通过内六角螺钉设置在垫板的中央，固定式卸料板通过螺钉连接在凹模板上，且固定式卸料板的中央设置有卸料板通孔和固定耳，固定耳与固定式卸料板为一体成型，固定耳的内径与凸模的外径相匹配，弹性杆滑轮包括弹性杆和滑轮，弹性杆的一端通过螺钉装配在固定耳的下方，弹性杆的另一端装配有滑轮，滑轮与凹模板的上表面相接触，凹模板通过螺钉固定在下模座的上方。该技术方案通过采用在卸料板上设置弹性杆滑轮的技术手段，加强了弹性杆滑轮对冲压条料的固定作用，避免出现冲压完成后条料嵌套在凸模的外围，造成卸料后条料偏离原有的冲压位置的情况，提高了冲压过程中的条料位置的精确度，进而提高了冲压质量，缓解了现有技术存在的冲压模具在卸料过程中对条料的固定性差的技术问题。且弹性杆滑轮的滑轮部分与条料接触，便于条料的进料输送，减小条料在冲压过程中的进料阻力，提高了冲压效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明