[实用新型]薄板软性材料快速切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄板切断装置，特别是指一种薄板软性材料快速切断装置。

背景技术

目前在整车生产领域，公安部交管部门要求生产厂商在整车出厂前必须提供2张车辆照片，用于车辆牌照办理。该照片的材料为相片纸，尺寸为:长*宽＝88MM*60MM，厚度＝0.21MM，其四角为R4圆角。

采用普通照相设备是不能提供如此规格尺寸的照片的，只能提供一张规格尺寸为152MM*102MM的照片。如图8所述，该照片包含两幅车辆影像，需将其分别切割成88MM*60MM并带有R4圆角的行驶证照片。

在其他领域，也常常需要将各种类型的薄板软性材料，如卡片纸、相片纸、塑料薄板等，切割成一定规格的卡片、相片或工艺品等。

目前，针对薄板软性材料的切割，主要有手工剪裁和激光切割两种方式。采用手工裁剪费时费力，且处理较为复杂的外形(如倒角)时难以满足精度要求；采用激光切割可以切割出非常复杂的外形，但装置复杂，成本高昂，一般仅用于专业制作IC卡的公司。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够手动将薄板软性材料快速切割成一定外形规格薄板的薄板软性材料快速切断装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的薄板软性材料快速切断装置，包括机壳、模具单元和动作单元；所述机壳上设置有模具安装位；所述动作单元，包括推杆、复位弹簧、凸轮、凸轮轴和手柄；所述凸轮轴铰接设置在机壳上，所述凸轮固定设置在凸轮轴上；所述手柄安装在机壳的一侧，并与凸轮轴固定相连；所述推杆活动设置在机壳上，并可在凸轮的作用下沿特定的方向移动；所述复位弹簧套设在推杆上，可将移动后的推杆复位；所述模具单元包括固定剪板、剪板导向板和移动剪板；所述剪板导向板的背面固定安装在模具安装位上；所述固定剪板固定安装在剪板导向板的正面，且与剪板导向板之间留有可插入薄板软性材料的薄板通道；所述移动剪板固定设置在推杆的端部，所述固定剪板内设置有与移动剪板外形相契合的剪板冲裁孔，所述剪板导向板内设置有可供移动剪板穿过并对移动剪板起到导向作用的剪板导向孔。

优选地，所述机壳上还设置有推杆第一安装板和推杆第二安装板；所述推杆第一安装板上设置有推杆第一导向孔，所述推杆第二安装板上设置有推杆第二导向孔；所述推杆的第一端部从第一导向孔中穿出，所述推杆的第二端部从第二导向孔中穿出；所述推杆上设置有弹簧限位部，所述复位弹簧夹在推杆第一安装板与弹簧限位部之间。

优选地，所述推杆的第一端部居中设置有开口槽，所述开口槽上设置有可在开口槽内旋转的滚动轴承；所述滚动轴承的边缘从开口槽端部伸出并与凸轮接触。滚动轴承一方面可减小推杆与凸轮的摩擦力，使得旋转手柄更为轻松顺畅，降低了劳动强度；另一方面可减小凸轮旋转产生的侧向力，使冲裁方向更为稳定；此外，还可减小复位弹簧复位时的阻力，避免复位时出现卡住的情况。

优选地，所述移动剪板的裁切面(即与薄板软性材料接触的一面)的外形为矩形，所述裁切面的四角向后倾斜，使其中部形成凸出的棱形平面。四角斜面、中央凸出的结构使得操作更省力，切边效果更好。

优选地，所述固定剪板与剪板导向板之间通过左右设置的两块间隔垫板分隔形成所述薄板通道；所述薄板通道的下端通过定位挡板封闭。两块间隔垫板和定位挡板从三个方向对需要剪切的材料进行限位，保证材料处于正确的位置。

优选地，所述机壳上设置有限制手柄旋转范围的两个限位销。其作用是方便确定手柄旋转的起点和终点，使凸轮工作在需要的角度范围。

采用前述薄板软性材料快速切断装置进行薄板切断的操作步骤如下：

1)将薄板软性材料插入所述薄板通道内；

2)人工摇动所述手柄使所述凸轮旋转，进而推动所述推杆移动；

3)所述移动剪板在推杆作用下沿所述剪板导向孔移动，并在所述剪板冲裁孔处形成剪切力，将薄板软性材料切断，得到与移动剪板外形一致的规格薄板。

本实用新型的有益效果是：1)剪裁速度快，可达11张/每分钟以上；2)纯手动操作，无需提供电力、气动源，便于安装，成本低廉，项目从启动到完成，所需时间短；3)使用寿命长，可达20万张/台以上；4)安装使用所需场地小，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型所设计的薄板软性材料快速切断装置的立体结构示意图。

图2为图1中切断装置的分解结构示意图。

图3为图1中切断装置的俯视结构示意图。

图4为图3中切断装置A-A向的剖视结构示意图。