[实用新型]一种新型的自动浇注机用塞棒有效
申请号: | 201720333928.0 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206811123U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 多晓龙 | 申请(专利权)人: | 河北澳泰制冷设备有限公司 |
主分类号: | B22D41/18 | 分类号: | B22D41/18 |
代理公司: | 石家庄君联专利代理事务所(特殊普通合伙)13125 | 代理人: | 赵立军 |
地址: | 053700 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动 浇注 机用塞棒 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动浇注机领域,特别是涉及一种新型的自动浇注机用塞棒。
背景技术
塞棒是自动浇注机内最重要的零部件之一,生产时,将电炉内的铁水周转至浇注机包体内,等待自动浇注。浇注机通过塞棒的夹持端,来调整塞棒底端的工作面和浇口咀配合面之间的间隙,从而控制铁水的流速。可见,塞棒在生产过程中起着至关重要的作用,但是又属于易损易坏的部分,塞棒的好坏直接决定着生产的效率及工人的劳动强度。因铁水的温度都在1400℃以上,一旦损坏,铁水就得不到控制。全部漏出,操作人员需强忍着铁水的烘烤将新的塞棒换上以恢复生产,快则半小时慢则一小时以上。然后再烤包等待等等,大大的降低了生产效率,并且易损坏设备甚至发生危险。而塞棒易在铁水液面冲蚀的部位折断,折断后更换新的塞棒非常困难,不仅影响生产效率,并且更换的成本也相当大,此外,塞棒折断后,铁水浪费也十分严重,针对上述情况,可以设计一种新型的自动浇注机用塞棒来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的自动浇注机用塞棒。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型的自动浇注机用塞棒,包括塞棒体、冲杆孔和浇口咀配合体,所述塞棒体内部设置有所述冲杆孔,所述浇口咀配合体位于所述塞棒体下端,所述塞棒体侧面中部设置有耐蚀层。
为了进一步提高新型的自动浇注机用塞棒的实用性,所述冲杆孔为通孔,其长度为所述塞棒体和所述浇口咀配合体的长度之和。
为了进一步提高新型的自动浇注机用塞棒的实用性,所述浇口咀配合体与所述塞棒体为一体结构。
为了进一步提高新型的自动浇注机用塞棒的实用性,所述耐蚀层为一圆筒形结构,紧密粘贴在所述塞棒体侧面中部,其长度为所述塞棒体的长度的五分之一到四分之一。
为了进一步提高新型的自动浇注机用塞棒的实用性,所述耐蚀层材质为浇注包修补料。
有益效果在于:该新型的自动浇注机用塞棒通过在所述塞棒体侧面中部即铁水液面易冲蚀的部位浇注所述耐蚀层,可以有效延缓腐蚀速度,使塞棒的平均使用寿命达到300-500包次,同时,更换塞棒都是在预知的情况下,倒班生产时强制更换,不影响生产效率,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述现有自动浇注机用塞棒的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种新型的自动浇注机用塞棒的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种新型的自动浇注机用塞棒的内部结构图。
附图标记说明如下:
1、塞棒体;2、冲杆孔;3、浇口咀配合体;4、耐蚀层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种新型的自动浇注机用塞棒,包括塞棒体1、冲杆孔2和浇口咀配合体3,塞棒体1内部设置有冲杆孔2,冲杆孔2用于安装冲杆,浇口咀配合体3位于塞棒体1下端,塞棒体1侧面中部设置有耐蚀层4,通过在塞棒体1侧面中部即铁水液面易冲蚀的部位浇注一耐蚀层4,可以有效延缓腐蚀速度,提高塞棒的使用寿命,降低生产成本,实用性好。
为了进一步提高新型的自动浇注机用塞棒的实用性,冲杆孔2为通孔,其长度为塞棒体1和浇口咀配合体3的长度之和,浇口咀配合体3与塞棒体1为一体结构,耐蚀层4为一圆筒形结构,紧密粘贴在塞棒体1侧面中部,其长度为塞棒体1的长度的五分之一到四分之一,耐蚀层4材质为浇注包修补料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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