[实用新型]一种烘干炉排废结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池片烘干领域，特别涉及一种烘干炉排废结构。

背景技术

硅片在进烧结炉前经过多次钢网印刷，每次印刷后经过烘干炉烘干。烘干具有以下目的：1、溶剂挥发；2、有机树脂分解排除，为后续烧结做准备。烘干炉加热硅片后，溶剂挥发，有机树脂分解需要排废装置排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种烘干炉排废结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种烘干炉排废结构，包括加热炉体和排热气炉体，排热气炉体的进料端对接所述加热炉体的出料端，所述加热炉体的前端设有前有机排装置，所述加热炉体的后端设有热风吹风装置，所述排热气炉体上设有排热气装置，所述前有机排装置包括前排风机，所述前排风机安装在加热炉体的前端，所述前排风机的进风口通过连接管道连接一集气腔，所述集气腔设置在所述加热炉体的中部，所述连接管道的长度小于所述加热炉体的长度，所述前排风机的出风口通过垂直设置的排除管道连通。

作为本实用新型烘干炉排废结构的一种改进，所述集气腔的长度与所述加热炉体的宽度相同，所述集气腔呈方形。

作为本实用新型烘干炉排废结构的一种改进，所述连接管道水平连接所述前排风机和集气腔。

作为本实用新型烘干炉排废结构的一种改进，所述热风吹风装置包括加热箱，所述加热箱的上端设有鼓风机，所述鼓风机吹出的风从所述加热箱的下端吹出，所述加热箱对所述鼓风机的风进行加热。

作为本实用新型烘干炉排废结构的一种改进，所述排热气装置包括热气箱，所述热气箱的上端设有排气管道，所述排气管道上设有排气风机，所述热气箱的前侧或后侧设有散热窗。

作为本实用新型烘干炉排废结构的一种改进，所述加热炉体具有上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体之间具有供产品通过的加热通道，所述下炉体内设有供输送网链通过的网链通道，所述网链通道内间隔设有多个输送网链托辊，所述排热气炉体内具有供产品通过的上通道和供输送网链通过的下通道，所述上通道与所述加热通道连通，所述下通道与所述网链通道连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用前有机排装置，包括前排风机，前排风机安装在加热炉体的前端，前排风机的进风口通过连接管道连接一集气腔，集气腔设置在所述加热炉体的中部，连接管道的长度小于加热炉体的长度，前排风机的出风口通过垂直设置的排除管道连通。集气腔设置在加热炉体的中部，可以同时收集加热炉体的前后两段距离的有机气体，并通过较长距离的连接管连接前排风机，在有机气体输送过程中均可以对有机气体进行降温，使气体排出的温度更低。而热风吹风装置设置在加热炉体的出料端，使有害物质充分蒸发排出。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型加热炉体的剖视图。

附图标记名称：1、加热炉体 2、排热气炉体 3、前有机排装置 4、热风吹风装置 5、排热气装置 31、前排风机 32、连接管道 33、集气腔 34、排除管道 41、加热箱 42、鼓风机 51、热气箱 52、排气管道 53、排气风机 54、散热窗 11、上炉体 12、下炉体 13、加热通道 14、网链通道 15、输送网链托辊。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1和图2所示，一种烘干炉排废结构，包括加热炉体1和排热气炉体2，排热气炉体2的进料端对接加热炉体1的出料端，加热炉体1的前端设有前有机排装置3，加热炉体1的后端设有热风吹风装置4，排热气炉体2上设有排热气装置5，前有机排装置3包括前排风机31，前排风机31安装在加热炉体1的前端，前排风机31的进风口通过连接管道32连接一集气腔33，集气腔33设置在加热炉体1的中部，连接管道32的长度小于加热炉体1的长度，前排风机31的出风口通过垂直设置的排除管道34连通。

优选的，集气腔33的长度与加热炉体1的宽度相同，集气腔33呈方形。

优选的，连接管道32水平连接前排风机31和集气腔33。

优选的，热风吹风装置4包括加热箱41，加热箱41的上端设有鼓风机42，鼓风机42吹出的风从加热箱41的下端吹出，加热箱41对鼓风机42的风进行加热。