[实用新型]一种凝汽器抽真空系统集成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝汽器抽真空系统，尤其涉及一种凝汽器抽真空系统集成装置。

背景技术

一般来说，电厂发电设备内形成稳定的真空需要凝汽器和真空泵的共同作业。凝汽器正常运行特点是，水蒸气进入凝汽器冷却变成冷凝水，形成真空。但难以避免系统内会漏入空气，空气在常温下是不凝结气体，会增大换热热阻，阻碍冷凝器内水蒸气的冷凝换热，降低机组的运行效率，所以必须使用抽真空装置，将不凝气抽出来。

现行的真空泵大多使用的是水环泵真空泵，而设计部门在设计选型时，主要考虑快速启机的响应速度(30分钟内达到启机要求的真空值)和最大的允许漏气量作为选型原则，但在机组正常运行时，维持系统真空时有较大余量，建立真空与维持真空混为一谈，因此，把建立真空的真空泵用作维持真空将耗费较多能量，经济性低。另外，水环式真空泵自身的特性决定了它的效率较低，其总效率一般低于35％，效率低。除此之外，水环真空泵在运转中，汽蚀影响大，长时间运行易导致叶片的断裂，威胁机组的安全运行。

亟需寻找一种功耗小，抽气效率高，无汽蚀，结构简单，安全可靠，易于电厂改造的凝汽器的抽真空系统。专利申请号201310040062.0公开了一种离心射流真空泵，即一种“离心泵+射流泵”的高度集成装置，将典型的连续性工作喷射抽气过程向脉冲式喷射过程转变，脉冲射流具有的惯性力提高了射流泵工作压力，提高了吸气能力。使用离心射流真空泵取代或配合现有基于射水抽气器或水环真空泵的真空系统，具有显著的经济效益。

但是离心射流真空泵在电厂凝汽器冷端高真空建立和维持中也会部分受制于工作水的温度，工作水温度升高时，真空泵性能、出力急剧下降，极限真空值降低，无法从凝汽器内抽取气体，进而导致凝汽器真空下降，造成机组经济性降低。所以迫切需要通过一种既能满足工作水温稳定，又能满足结构紧凑，可无需对电厂进行大量工程改造的集成装置。

实用新型内容

当电厂采用二次循环的供水方式时，电厂冷端需进行真空改造，以提升冷端真空度，针对这种情景，本实用新型提出了一种凝汽器抽真空系统集成装置。

本发实用新型所提出的凝汽器抽真空系统集成装置是一种闭式循环解决方案，其主要技术方案是将离心射流真空泵和汽水分离冷却罐集成为一体，离心射流真空泵和汽水分离冷却管安装到同一底座，利用汽水分离冷却罐中的水循环使用，用作离心射流真空泵工作水，并利用电厂现有冷却水管路对离心射流真空泵工作水进行降温，极大节约了凝汽器真空节能改造过程中复杂的工程改造，抑或建设水池等工程，整机结构紧凑，安装便捷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种凝汽器抽真空系统集成装置，包括凝汽器、分别与所述凝汽器汽室的空气抽出口连接的启动真空泵和离心射流真空泵，所述离心射流真空泵用于联合或取代所述启动真空泵完成所述凝汽器真空系统的建立或维持。

进一步地，在所述的凝汽器抽真空系统集成装置上，所述离心射流真空泵采用离心射流脉冲式喷射抽真空装置，其是包括离心机、抽气室和喷射管的高度集成装备，所述抽气室的抽气进口与所述凝汽器汽室的空气抽出口连接。

进一步地，在所述的凝汽器抽真空系统集成装置上，所述离心射流真空泵的吸入室内安装有叶轮分配器、方形导叶和叶轮，所述吸入室与所述抽气室连通且一体成型，所述叶轮分配器一侧开口，该开口与所述方形导叶的入口相连接，所述方形导叶的出口与所述叶轮的入口相对应，所述叶轮上安装多个叶片，相邻所述叶片之间形成喷嘴，由所述离心机驱动所述叶轮高速旋转，将工作水经叶轮分配器、方形导叶和叶轮从所述喷嘴中形成非连续射流进入所述抽气室内。

进一步地，在所述的凝汽器抽真空系统集成装置上，还包括与所述离心射流真空泵的进水管和出水管相连接的汽水分离冷却罐。

进一步优选地，在所述的凝汽器抽真空系统集成装置上，所述汽水分离冷却罐上设置有不凝气出口和溢水口。

进一步优选地，在所述的凝汽器抽真空系统集成装置上，在所述汽水分离冷却罐内装设有热交换器，所述热交换器的冷却水进水管和冷却水出水管分别与电厂冷却水的进出水管相连接。

进一步较为优选地，在所述的凝汽器抽真空系统集成装置上，所述热交换器横向设置在所述汽水分离冷却罐中部，所述热交换器下部与所述汽水分离冷却罐的罐体底部之间横向设置有减速孔板。