[实用新型]一种板材侧边涂漆装置及涂漆系统有效
申请号: | 201720334046.6 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206716337U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 朱宝芝 | 申请(专利权)人: | 马克森木业(滁州)有限公司 |
主分类号: | B05C1/06 | 分类号: | B05C1/06 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军,侯晔 |
地址: | 239001 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 侧边 涂漆 装置 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,更具体地说,涉及一种板材侧边涂漆装置及涂漆系统。
背景技术
在对板材进行加工时,为了增加板材的美观性、耐磨性和防腐性等,通常需要在板材上上漆,比如普通色漆,以及一些保护漆。目前多数上漆方式是通过人工进行喷涂。人工喷涂的质量不均匀,而且人工效率低下;而且油漆具有污染性,会影响工人身体健康。
现有技术当中,也有一些板材涂漆的生产线,可以实现对板材的侧面进行涂漆。板材有四个侧端面,在一次板材输送中,涂漆装置只能完成两个对侧端面的涂装,需人工将板材换向转移至另一个传送带上以完成另外两个对侧端面的涂装,费时费力、效率低下。而且,在板材涂漆过程中,被上漆的板材不能及时干燥,在对上过漆的板材进行收集时,会导致上漆的板材表面出现损坏,需要返工重新加工,影响加工质量和加工效率。
中国发明专利,公开号:CN103934157A,公开日:2014年7月23日,公开了一种自动喷涂油漆生产线,它包括输送装置和涂漆装置,所述输送装置包括第一传送线以及第二传送线,所述第一传送线出口端和第二传送线的进口端通过换向装置垂直相连;所述涂漆装置包括分设于第一传送线两侧的两个长边涂漆单元、分设于第二传送线两侧的两个短边涂漆单元、两个储漆箱以及两个抽真空吸漆器。该发明的目的在于提供一种可对板材长边侧端和短边侧端不规则面进行涂漆的自动喷涂油漆生产线。该发明的优点在于:喷涂组件会形成一个流动的油漆膜,可快速、均匀地对板材侧端不规则表面进行涂装,并采用抽真空回收涂装过程中多余的油漆,减少涂装过程中的油漆的损耗。但是该发明中机械设备较多,较复杂,制造成本较高,不适合中小企业的加工生产。
中国发明专利,公开号:CN105436019A,公开日:2016年3月30日,公开了一种地板长、短边边缘涂漆生产线,生产线包括长边涂漆设备、短边涂漆设备及过渡装置,所述长边涂漆设备与所述短边涂漆设备垂直设置,长边涂漆设备包括上料装置、长边涂漆装置、烘干装置,地板上料后经过长边涂漆装置、烘干装置后将地板通过过渡装置送入到短边涂漆设备上,在短边涂漆设备的一端还设置有接料装置,借料装置包括承料架,在承料架的内部设置有数个弹簧。该发明有效的对地板长边及短边进行涂漆,防止拼接后的地板存在V型槽,减少卫生死角。但是该发明中包括涂漆装置、吹漆装置和烘干装置,利用资源较多,系统庞大,生产运营成本较大不适用于中小型企业。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有板材侧边涂漆工作环境恶劣、工作效率低的问题,本实用新型提供一种板材侧边涂漆装置及涂漆系统。它可以实现板材侧边涂漆的自动化加工,改善板材加工工作环境,减少油漆对工人的危害,并提高加工效率。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种板材侧边涂漆装置,包括支柱、气缸、护罩、毛刷和油漆管,气缸一端连接在支柱上方,气缸的另一端与毛刷连接,在毛刷与气缸的连接处设有护罩,油漆管的一端设置在护罩上,油漆管的另一端与供漆装置连接。通过油漆管输送油漆,然后利用毛刷进行涂刷,完成对板材侧边的涂漆工作。
作为本发明的进一步改进,还包括升降板,升降板活动连接在支柱上方,气缸的一端固定在升降板上,气缸的另一端与毛刷连接。通过调节升降板的高度,可以对毛刷的垂直高度进行调节。
作为本发明的进一步改进,还包括滑动板,滑动板底部设有滑槽,升降板上设有相应的导轨,滑动板通过滑槽和导轨与升降板活动连接,气缸的一端固定在滑动板上,气缸的另一端与毛刷连接。通过滑槽和导轨的配合,可以对毛刷的水平位置进行调节。
作为本发明的进一步改进,还包括固定板、滑动板和调节螺栓,固定板固定在升降板,固定板上设有螺纹孔,调节螺栓的一端连接在固定板的螺纹孔中,调节螺栓的另一端与滑动板连接,气缸的一端固定在滑动板上,气缸的另一端与毛刷连接。通过调节螺栓可以调整滑动板在固定板上的位置,进一步对毛刷的位置进行调整。
一种板材侧边涂漆系统,包括长边输送系统和短边输送系统,还包括上述的一种板材侧边涂漆装置,所述的长边输送系统和短边输送系统垂直相接,短边输送系统在与长边输送系统的连接处设有开口,在长边输送系统和短边输送系统的两侧设有板材侧边涂漆装置。通过长边输送系统和短边输送系统对板材进行输送,在输送板材的同时,利用板材侧边涂漆装置对板材进行涂漆,实现板材侧涂漆的自动化加工。
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