[实用新型]套装组合餐具自动装箱机用分碗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将传送带上的碗分离的装置，具体的说是一种套装组合餐具自动装箱机用分碗装置。

背景技术

套装组合餐具的清洗与消毒等环节已经实现了机械化，但套装组合餐具的装箱环节仍然还没有实现机械化，仍然是采用人工将餐具(碗)装到装碗箱中，上述现有技术方案劳动强度大(装箱环节劳动强度是整个清洗消毒餐具环节中最大的)，工作效率低，且容易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种套装组合餐具自动装箱机用分碗装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：套装组合餐具自动装箱机用分碗装置，其特征在于：包括安装在机架上并位于第一送碗传送带的输入端正上方的分碗机构，所述分碗机构包括分碗顶板、分碗底板、分碗转轴、分碗固定杆和分碗气缸，分碗顶板和分碗底板之间连接有分碗连接板，所述分碗转轴上安装有转轴固定板，分碗气缸的输出端与转轴固定板的空余端铰接，分碗固定杆上端与分碗顶板下端连接，分碗固定杆下端与分碗底板上端连接，分碗底板下端连接有两个间隔布置的分碗侧板，分碗侧板安装在机架上，分碗气缸安装在分碗固定杆或分碗连接板上，所述分碗转轴一端通过分碗上轴承与分碗顶板连接，另一端端穿过所述分碗底板并通过分碗下轴承与分碗底板连接，所述分碗转轴的另一端端部连接有分碗隔板。

在上述技术方案中，还包括安装在机架上并位于第一送碗传送带的输入端正上方的辅助分碗器，所述辅助分碗器和分碗机构在送碗传送带上沿第一送碗传送带的输入端向第一送碗传送带的输出端依次布置，所述辅助分碗器包括辅助横板和辅助固定杆，辅助横板下端连接有两个间隔布置的辅助侧板，辅助侧板安装在机架上，辅助固定杆上端与辅助横板连接，辅助固定杆下端连接有套在辅助固定杆上的辅助滚轮。

本实用新型能够将餐具从其中一个送碗传送带移动到另外一个送碗传送带上，且当将本实用新型装入到自动装箱机上后，自动装箱机能够将餐具自动装入到装碗箱中，工作效率高，人工成本底，适合于大范围推广。

附图说明

图1为分碗机构的结构示意图。

图2为辅助分碗器的结构示意图。

图3为自动装箱机的结构示意图。

图中1-机架,11-餐具支架，12-装碗箱支架，2-装碗箱传送带,3-机械手支架,4-机械手，5-放碗传送带,51-第一放碗传送带，52-第二放碗传送带，53-放碗隔板,6-推碗机构，7-送碗传送带，71-第一送碗传送带，72-第二送碗传送带，8-分碗机构，8a-分碗顶板,8b-分碗底板，8c-分碗转轴，8d-分碗固定杆，8e-分碗气缸，8f-分碗连接板，8g-转轴固定板，8h-分碗侧板，8k-分碗上轴承，8p-分碗隔板，8s-分碗下轴承，9-辅助分碗器，9a-辅助横板，9b-辅助固定杆，9c-辅助侧板，9d-辅助滚轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：套装组合餐具自动装箱机用分碗装置，其特征在于：包括安装在机架1上并位于第一送碗传送带71的输入端正上方的分碗机构8，所述分碗机构8包括分碗顶板8a、分碗底板8b、分碗转轴8c、分碗固定杆8d和分碗气缸8e，分碗顶板8a和分碗底板8b之间连接有分碗连接板8f，所述分碗转轴8c上安装有转轴固定板8g，分碗气缸8e的输出端与转轴固定板8g的空余端铰接，分碗固定杆8d上端与分碗顶板8a下端连接，分碗固定杆8d下端与分碗底板8b上端连接，分碗底板8b下端连接有两个间隔布置的分碗侧板8h，分碗侧板8h安装在机架1上，分碗气缸8e安装在分碗固定杆8d或分碗连接板8f上，所述分碗转轴8c一端通过分碗上轴承8k与分碗顶板8a连接，另一端端穿过所述分碗底板8b并通过分碗下轴承8s与分碗底板8b连接，所述分碗转轴8c的另一端端部连接有分碗隔板8p。

优选的，还包括安装在机架1上并位于第一送碗传送带71的输入端正上方的辅助分碗器9，所述辅助分碗器9和分碗机构8在送碗传送带7上沿第一送碗传送带71的输入端向第一送碗传送带71的输出端依次布置，所述辅助分碗器9包括辅助横板9a和辅助固定杆9b，辅助横板9a下端连接有两个间隔布置的辅助侧板9c，辅助侧板9c安装在机架1上，辅助固定杆9b上端与辅助横板9a连接，辅助固定杆9b下端连接有套在辅助固定杆9b上的辅助滚轮9d。