[实用新型]一种用于焊接铝片工件冲孔加工的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工技术领域，尤其涉及一种用于焊接铝片工件冲孔加工的模具。

背景技术

铝材料在机械设备中的应用非常广泛，铝片一般是先焊接，形成的焊接材料再进行加工成型，最后对加工成型的工件进行冲孔加工，形成零件上的孔。

目前，铝片材料工件中的孔，通常采用钻孔的加工方法形成。

而由于铝片焊接后结构性能比较特殊，铝材质硬度较低，延展性高，十分易腐蚀；同时，钻孔的加工方法，不仅繁琐，产品流转工序过多，容易造成产品损伤，而且工艺精度与加工质量不易保证。

因此急需一种简单，快捷的铝产品加工工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊接铝片工件冲孔加工的模具，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于焊接铝片工件冲孔加工的模具，包括分离的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具从上至下包括依次连接的：模柄、上模架、上垫板、冲头固定板和冲头凸模，所述下模具从上至下包括依次连接的：凹模板和下模座，所述冲头凸模的下端位于所述凹模板的上方；

所述下模具还包括滑块和滑块座，所述滑块座设置在所述下模座的上表面上，且位于所述凹模板的两侧；所述滑块设置在所述滑块座上，且所述滑块可在所述滑块座上左右滑动；

所述模具还包括卸料装置，所述卸料装置包括斜锲、卸料板和弹簧销；所述斜锲的上端设置在所述冲头固定板的底部，下端通过所述滑块座设置在所述下模座的顶部；所述卸料板设置在所述冲头凸模和所述凹模之间；所述弹簧销从所述滑块座的左右两侧穿设在所述滑块座上；所述工件设置在所述凹模上；

所述冲头凸模位于所述模具的中心线上。

优选地，所述模具还包括定位钉，所述上模架、上垫板和冲头固定板通过所述定位钉连接。

优选地，所述模具还包括滚珠导套和滚珠导柱，所述滚珠导套的上端设置在所述上模架的底部，所述滚珠导套的下端设置在所述滚珠导柱的顶部，所述滚珠导柱的底部设置在所述下模座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的用于焊接铝片工件冲孔加工的模具，通过上模具和下模具配合使用，在焊接铝片工件上冲孔加工，冲头的规格尺寸可以根据产品的要求不同进行更换。冲孔不易损伤产品，切断截面光滑、毛刺小易处理，而且，通过设置斜锲和左右滑块，在加工过程中，当斜锲的下端运动至滑块处时，会将左右滑块往中间挤，从而使位于凹模板上的工件的位置得到相对的固定，使得工件在冲型的过程中不易发生变形。因此，采用本实施例提供的模具进行冲孔加工，其加工效果好，工艺精度和加工质量能够得到较好的保证，加工过程不需依赖工人的经验和技术，对操作工技能水平要求低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的模具的主视剖视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的模具的俯视剖视示意图。

图中，各符号的含义如下：

1模柄、2上模架、3上垫板、4冲头固定板、5滚珠导套、6滚珠导柱、7卸料板、8斜锲、9凹模、10滑块、11滑块座、12冲头凸模、13下模座、14内六角螺钉、15弹簧销、16定位钉、17冲孔、18定位销孔、19工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种用于焊接铝片工件冲孔加工的模具，包括分离的上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，且所述上模具和所述下模具配合使用，所述上模具从上至下包括依次连接的：模柄1、上模架2、上垫板3、冲头固定板4和冲头凸模12，所述下模具从上至下包括依次连接的：凹模9和下模座13，冲头凸模12的下端位于凹模9的上方；

所述下模具还包括滑块10和滑块座11，滑块座11设置在下模座13的上表面上，且位于凹模9的两侧；滑块10设置在滑块座11上，且滑块10可在滑块座11上左右滑动；

所述模具还包括卸料装置，所述卸料装置包括斜锲8、卸料板7和弹簧销15；斜锲8的上端设置在冲头固定板4的底部，下端通过滑块座11设置在下模座13的顶部；卸料板7设置在冲头凸模12和凹模9之间；弹簧销15从滑块座11的左右两侧穿设在滑块座11上；工件19设置在凹模9上；