[实用新型]一种圆形料场挡墙布置结构

说明书

技术领域

本实用新型属于料场领域，具体涉及一种圆形料场挡墙布置结构。

背景技术

圆形料场以技术先进、自动化水平高、占地面积小、环保性能突出等特点已被广泛应用于冶金、电力、建材、化工、矿山、码头、煤炭、粮食等行业物料的储存与输送。随着经济和社会的发展，尤其是环保意识和环保要求的不断提高，圆形料场的应用将进一步扩大，具有很好的市场前景，但现有圆形料场也存在着诸多技术上的不足，现有圆形料场的周向挡墙结构型式不尽合理，受力型式未得到充分挖掘，土建工程量较高；周向挡墙所围成的内部空间未得到充分利用，贮量浪费较大。这些问题都制约着圆形料场的推广和应用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种更优的圆形料场挡墙布置结构，以减少挡墙土建工程量，提高圆形料场贮量，降低投资成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形料场挡墙布置结构，包括挡墙本体及基础底板，所述挡墙本体沿周向圈围并形成倒圆台形的内部空间。

进一步，还包括若干个腹板，所述腹板间隔设置在挡墙本体与基础底板之间。

进一步，所述挡墙本体的截面呈梯形、三角形、四边形或多边形中的任一种。

进一步，所述腹板为梯形、三角形、四边形或多边形中的任一种。

进一步，所述挡墙本体上设有进出内部空间的通道口。

本实用新型的有益效果在于：挡墙本体内壁上端向外倾斜设置，形成倒圆台形的内部空间，在相同参数情况下，降低了物料与挡墙本体的接触高度，使挡墙受力得到进一步改善；在相同占地面积下，具有更大的容积，使料场贮量得到进一步增加。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的三维等轴侧视图；

图2为本实用新型的平面视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为采用相同参数，本方案与现有技术的局部横断面对比图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型中的圆形料场挡墙布置结构，包括挡墙本体1及基础底板2，所述挡墙本体1沿周向圈围并形成倒圆台形的内部空间，倒圆台形设计可增大内部空间的存储量。如图4所示，图中左侧为现有技术的局部横断面，右侧为本技术的局部横断面，从图中对比可以看出，在相同参数下，由于挡墙本体1内壁倾斜设置，可使料堆贮量增加约2.2％；物料与挡墙本体1接触高度降低约10％，从而使料场贮量及土建工程量均得到有效改善。

根据挡墙本体1结构情况，可在挡墙本体1与基础底板2之间处设置腹板3，腹板3可有多个，间隔设置在挡墙本体1外侧；以增强挡墙结构抵抗物料压力的能力及承受挡墙倾斜设置所产生的压力。挡墙本体1的截面(即横断面)结构形式及腹板3的正视图结构形式根据受力情况可设置为多种形状，挡墙本体1的截面可以为梯形、三角形、四边形或多边形中的任一种，腹板3正视图形状可以为梯形、三角形、四边形、多边形中的任一种。具体的，当挡墙本体1的外壁面下端向外倾斜时，可根据实际情况或取消腹板3设置，当挡墙本体1的外壁面上端向外倾斜时，优选设置腹板3，以提高挡墙本体1受力性能。本实施例中的挡墙本体1截面为平行四边形结构，腹板3的正视图形状为直角梯形。

作为上述方案的进一步改进，所述挡墙本体1上设有进出内部空间的通道口。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。