[实用新型]一种热固性涂料粉末双叶片混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料，特别涉及一种热固性涂料粉末双叶片混料装置，属于涂料制造技术领域。

背景技术

指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产。涂料用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。例如，涂料用的溶液聚合丙烯酸树脂，其结构是丙烯酸及其酯类或与另一个带官能团（如羟基）单体的共聚物，其分子量比塑料用树脂的低。乳液聚合的丙烯酸树脂，其乳胶粒子的组成从粒子内部到外壳发生梯度变化，以保证内部的玻璃化温度低，易成膜，外部的玻璃化温度高，具有良好的物理性能。聚氨酯涂料是采用50%聚酯溶液、25%环氧树脂溶液与甲苯二异氰酸酯反应而成，有单、双组分两种类型。水溶性树脂在合成后须用酸或碱中和，以水和助溶剂稀释。漆料的生产工艺也有多种:①高温（200°C以上）缩聚反应，所用设备主要是高温聚合反应釜（见釜式反应器），釜体日趋大型化，已达20～30m3，材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机载热体加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。②低温（130°C以下）缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行，用蒸汽加热，釜体容积可达10～12m3。

然而，传统的涂料混合搅拌装置在使用过程中存在缺陷，在涂料添加搅拌时，搅拌轴只是一个固定的转轴，不能充分的涂料搅拌开来，而且在搅拌过程中会产生剧烈的震动，机械震动会损坏机器。

实用新型内容

本实用新型提供一种热固性涂料粉末双叶片混料装置，可以有效地解决上述背景技术中提出的传统的涂料混合搅拌装置在使用过程中存在缺陷，在涂料添加搅拌时，搅拌轴只是一个固定的转轴，不能充分的涂料搅拌开来，而且在搅拌过程中会产生剧烈的震动，机械震动会损坏机器问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供：一种热固性涂料粉末双叶片混料装置，包括底部主支撑板，所述底部主支撑板的底部设置有减震器，且底部主支撑板的底部靠近减震器的内部设置有减震弹簧，所述底部主支撑板的左上方设置有静电消除器，且底部主支撑板的左上方靠近静电消除器的表面设置也有静电消除器开关，所述静电消除器开关的右侧设置有电压表，所述静电消除器的右侧设置有离子棒，且静电消除器的右侧靠近离子棒的表面设置有离子出口，所述底部主支撑板的右上方设置有搅拌罐，且底部主支撑板与搅拌罐的连接位置处设置有减震垫，所述搅拌罐的左侧设置有搅拌驱动电机，且搅拌罐的上方设置有进出料口，所述进出料口的上方设置有搅拌罐盖板，且进出料口的上方靠近搅拌罐盖板的表面设置有搅拌罐盖板把手，所述搅拌罐的内部中间位置处设置有搅拌主转轴，且搅拌罐的内部靠近搅拌主转轴的两侧均设置有辅助转轴，所述辅助转轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌主转轴的中间位置处设置有转轴从动齿轮，所述转轴从动齿轮的左侧设置有驱动轴斜齿轮，所述驱动轴斜齿轮的左侧设置有电机驱动轴，所述静电消除器、电压表、离子棒和搅拌驱动电机均与电源电性连接。

优选的，所述底部主支撑板与减震器通过减震弹簧弹性连接。

优选的，所述搅拌驱动电机与搅拌主转轴通过电机驱动轴转动连接。

优选的，所述静电消除器开关与转轴从动齿轮啮合连接。

优选的，所述辅助转轴共设置有若干个，且若干个辅助转轴分别安装在搅拌主转轴的两侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计科学合理，操作简单方便，坚固耐用，设计的新型混料装置在涂料搅拌过程中能够更加快速，在搅拌叶片中设计了辅助转轴，在搅拌过程中辅助转轴可以随着主转轴一起转动，使得搅拌的更加均匀快速，而且在底部支撑脚处设计了减震器，能够有效过滤掉机器在使用过程中的的震动，在搅拌罐底部也设计了缓冲垫，双层减震，对震动降低的效果更加好，而且设计了静电消除器，能够有效清除机器周围的静电，使得外漏的涂料粉末颗粒无法附着在机器表面，同样灰尘营业无法附着，便于对机器清洁，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型对应的内部结构；