[实用新型]一种自动切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玩具生产自动化技术领域，特别涉及一种自动切管机。

背景技术

一些玩具用管材，在成产时需要进行切割，目前的做法是在工作台上嵌设一把刻度尺，工人拉直绳索配合刻度尺进行裁剪，这种纯手工方法效率十分低，且存在一定的安全隐患，此外裁剪的长度存在误差较大，不能够保证产品的质量，因此需要研发一种自动化的设备以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足之处提供一种实现能够提高生产效率、自动化以及安全化的自动切管机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种自动切管机，包括机座，在所述机座上设置有工作平台，在所述工作平台上固设有一驱动气缸，所述驱动气缸连接有切割主座，所述切割主座的端部向上延伸形成压紧座，所述压紧座上设置有压紧组合，在所述机座上设置有电锯，所述电锯与所述驱动气缸处于同一水平轴上，在所述切割主座上设有与所述电锯配合的第一切割通孔，所述切割主座的两侧开设有管材回收通道。

进一步的，所述压紧组合包括固设于压紧座上的压紧气缸，该压紧气缸连接有压紧块，所述压紧块上设置有与所述第一切割通孔匹配的第二切割通孔。

进一步的，在所述第一切割通孔的中部位置设置有内凹的管材放置槽，该管材放置槽与所述第一切割通孔垂直相交，且所述压紧组合置于该管材放置槽的正上方。

进一步的，所述切割主座的后端部连接有一透明的保护罩，所述电锯置于该保护罩内。

进一步的，所述切割主座的两侧翼设置有导向块，所述机座上设有与导向块配合的导向件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，在使用时先将管材放置于切割主座上的管材放置槽上，然后压紧组合工作压紧管材，接着驱动气缸将切割主座往电锯方向推动，电锯穿过第一切割通孔对管材放置槽上的管材实现切断，如此实现自动化切割，生产效率高，降低人力资源成本，实用性强，同时能够更好地避免生产过程中的安全问题，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的自动切管机的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种自动切管机，包括机座1，在所述机座1上设置有工作平台2，在所述工作平台2上固设有一驱动气缸3，所述驱动气缸3连接有切割主座4，所述切割主座4的端部向上延伸形成压紧座5，所述压紧座5上设置有压紧组合，所述压紧组合包括固设于压紧座5上的压紧气缸6，该压紧气缸6连接有压紧块7，所述压紧块7上设置有与所述第一切割通孔8匹配的第二切割通孔9，设置第二切割通孔9能够使得压紧块7在作业过程中能够配合电锯进行切割；在所述机座1上设置有电锯10，所述电锯10与所述驱动气缸3处于同一水平轴上，在所述切割主座4上设有与所述电锯10配合的第一切割通孔8，在所述第一切割通孔8的中部位置设置有内凹的管材放置槽11，该管材放置槽11与所述第一切割通孔8垂直相交，且所述压紧组合置于该管材放置槽11的正上方，管材放置槽11的设置能够方便管材的放置，使用时更加方便，所述切割主座4的两侧开设有管材回收通道。

在本实施例中，切割主座4的后端部连接有一透明的保护罩12，所述电锯10置于该保护罩12内，保护罩12能够随之切割主座4的移动而移动，设置保护罩12能够保护操作员的安全，实用性强。

此外，切割主座4的两侧翼设置有导向块13，所述机座1上设有与导向块13配合的导向件14，通过导向块13与导向件14的配合能够保证切割主座4在移动时能够沿直线运动，不会发生错位的问题，增加切割的精准性。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，在使用时先将管材放置于切割主座4上的管材放置槽11上，然后压紧组合工作压紧管材，接着驱动气缸3将切割主座4往电锯10方向推动，电锯10穿过第一切割通孔8对管材放置槽11上的管材实现切断，如此实现自动化切割，生产效率高，降低人力资源成本，实用性强，同时能够更好地避免生产过程中的安全问题，实用性强。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。