[实用新型]一种自动定位的汽车五金件冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种自动定位的汽车五金件冲压设备，包括气缸、第一固定块、第一导柱和第二导柱，所述第二导柱的两端通过第二固定块固定于工作台的顶部，所述料台设于滑台的顶部，所述料台与第一导柱滑动连接，所述第一丝杆与料台相连接，且第一丝杆的一端设有第一电机，所述第一导柱的两端通过第二固定块固定于滑台的顶部，所述气缸固定安装于料台的顶部，且气缸的推杆穿过第一固定块设置，所述推杆的左端设有推头。该自动定位的汽车五金件冲压设备采用电机带动丝杆对放置工件的料台进行X和Y轴方向的位置调整，与冲压设备的控制单元相连接，实现工件的自动定位，达到解放人力的目的。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种自动定位的汽车五金件冲压设备。

背景技术

冲压机是较为常见的机加工设备，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使坯料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。

目前在使用冲压设备对长度较长的工件进行冲压加工时，大多采用人工进行分步固定，即冲压完成一段后，将工件松开再次进行固定，对下一段进行冲压，该种方式由于操作复杂、定位不准确，影响到产品的合格率，从而导致了冲压装配机械装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定位的汽车五金件冲压设备，以解决上述背景技术中提出的目前的冲压设备存在操作复杂、定位不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的汽车五金件冲压设备，包括底座、立柱、液压伸缩杆、顶板、冲压气缸、冲头、料台、挡沿、推头、推杆、第一固定块、气缸、第一电机、第一丝杆、滑台、第二电机、工作台、第二丝杆、第二固定块、第一导柱和第二导柱，所述立柱固定安装于底座的顶部，所述液压伸缩杆的顶部与顶板相连接，所述冲压气缸设于顶板的底部，所述冲压气缸的底部设有冲头，所述滑台设于工作台的顶部，所述滑台与第二导柱滑动连接，所述第二丝杆与滑台相连接，且第二丝杆的一端与第二电机相连接，所述第二导柱的两端通过第二固定块固定于工作台的顶部，所述料台设于滑台的顶部，所述料台与第一导柱滑动连接，所述第一丝杆与料台相连接，且第一丝杆的一端设有第一电机，所述第一导柱的两端通过第二固定块固定于滑台的顶部，所述料台的左侧顶部设有挡沿，所述料台的右侧顶部设有第一固定块，所述气缸固定安装于料台的顶部，且气缸的推杆穿过第一固定块设置，所述推杆的左端设有推头。

优选的，所述立柱的顶部设有液压伸缩杆。

优选的，所述挡沿和推头均具有底部垂直、顶部弯曲的曲面结构，且其弯曲的一面为挡沿和推头相对的一面。

优选的，所述工作台通过螺栓可拆卸的安装于底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动定位的汽车五金件冲压设备采用电机带动丝杆对放置工件的料台进行X和Y轴方向的位置调整，与冲压设备的控制单元相连接，实现工件的自动定位，达到解放人力的目的，本实用新型的立柱顶部设有液压伸缩杆，利用液压伸缩杆带动冲压气缸进行X轴方向的上下移动，结构简单，便于进行控制，用于夹持固定工件的挡沿和推头均具有底部垂直、顶部弯曲的曲面结构，且其弯曲的一面为挡沿和推头相对的一面，在进行放料的时候对工件起到导向和保护作用，避免其造成磕碰，使其安放更加容易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为料台、滑台和工作台的连接结构示意图。

图中：1、底座，2、立柱，3、液压伸缩杆，4、顶板，5、冲压气缸，6、冲头，7、料台，8、挡沿，9、推头，10、推杆，11、第一固定块，12、气缸， 13、第一电机，14、第一丝杆，15、滑台，16、第二电机，17、工作台，18、第二丝杆，19、第二固定块，20、第一导柱，21、第二导柱。

具体实施方式