[实用新型]一种钢化玻璃自动破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动破碎装置，特别是一种钢化玻璃自动破碎装置，属于应急救援破拆装备领域。

背景技术

市面上便携式破钢化玻璃装置多种多样，主要是以机械方式为主，用机械式破玻器破玻，需要人施加的压力通过储能瞬时释放来产生破玻冲击力，但由于个体生理、心理原因，无法提供足够能量或无法实现储能过程所需破玻能量，想在极短的时间（1-3秒）内瞬间破玻，难度大，在紧急状况下无法满足快速破玻的目的。市面上一些便携式破玻璃装置其主要破玻部件与手持部分融为一体，不可拆卸，没有开源的接口，无法增加其它功能配件。作为单一破玻使用频率低，性价比不高，影响了产品的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、通用性高、更换快速、操作简便的钢化玻璃自动破碎装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢化玻璃自动破碎装置，它包括击发装置和破玻作用终端，所述的击发装置上设有压盖，压盖的顶部设有拉帽，压盖顶表面开设有导向孔，击发装置的前端部内设有破玻作用终端，破玻作用终端的顶部突出于导向孔外，且所述破玻作用终端的上端部突出于所述压盖外且限制于拉帽下方，破玻时，拉出拉帽，再按动设置于所述击发装置后部的启动按键，通过压下破玻作用终端的上端部，使破玻作用终端与设置于击发装置中部的电池接触而通电实现破玻。

所述的击发装置包括从下往上顺次连接的尾盖、手柄和头筒，所述尾盖内还设有开关电路板及尾簧，开关电路板固设于启动按键和尾簧之间，尾簧固定在开关电路板顶部，所述头筒与手柄之间设置有中置电路板，中置电路板底部设置有触点A和触点B，中置电路板的顶部设置有触极簧A和触极簧B，触极簧A与触点A连接，触极簧B与触点B连接，中置电路板上还设置有线路，线路一端与触点B连接，线路另一端与手柄接触，所述的尾簧与中置电路板之间设置有电池，电池的负极与尾簧接触，电池的正极与触点A接触，所述的中置电路板的顶部固设有复位弹簧，所述的触极簧A和触极簧B均位于复位弹簧内，复位弹簧的高度高于触极簧的高度。

所述的启动按键插装于尾盖内且其下端面位于尾盖下端面的上方。

所述的破玻作用终端包括气缸、撞击冲头和电产气元件，气缸设置于头筒内且其下端部固定于复位弹簧顶部上，气缸内设置有撞击冲头，撞击冲头设置于气缸内，气缸的顶端设置有限位孔，气缸内设置有导电块，气缸的底部设置有触极板，触极板中部设置有导电板，触极板上还设置有以导电板为圆心分布的环形导电金属板，所述的导电块的顶表面上固设有位于气缸内的电产气元件，电产气元件的电接入极和电输出极均贯穿导电块设置，电接入极与导电板经导线连接，电输出极与环形导电金属板经导线连接。

所述的撞击冲头所述的撞击冲头包括冲头本体，所述冲头本体上端面设置有凹槽，所述凹槽内紧固有延伸于凹槽外部的撞击针，冲头本体的下端面设置有环形凹槽，撞击冲头的外表面上且从环形凹槽内向上绕至撞击冲头之间包覆有软性材料体。

位于软性材料体底部的外周边缘上设置有环形密封圈，环形密封圈与气缸内壁接触，环形密封圈的截面呈燕尾形状。

所述的尾盖周围设置有发光体，所述发光体为氚灯管或荧光体。

所述的头筒外壁还设置有套筒，所述套筒内固设有敲击式破玻锤。

所述的限位孔的直径小于冲头本体的外径且大于撞击针的外径。

所述的拉帽的顶部固设有拉环。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型所述的击发装置接口设置成通用接口，可保证匹配连接不同种状态的破玻璃作用终端并能快速更换。

（2）本实用新型所述触极板的触极面不受插接方向的限制，在任意方向插接均能可靠连通电源，提高了导通电的可靠性。

（3）本实用新型所述启动按键固定于尾盖内且其操作端面缩进于尾盖下端面，可防止误启动。

（3）本实用新型中置电路板的设置保证破玻作用终端与电池的可靠连接。

（4）本实用新型所述头筒内设置有复位簧，用于压紧破玻作用终端，使破玻作用终端与触点A、触点B保持距离，触点A、触点B的弹性连接既保证电路连接又具有开关功能。

（5）本实用新型所述冲头本体表面包覆有软性材料体，即能很好地与所述气缸紧固，确保作用容腔密闭，又能保证作用后减缓冲击力。

（6）本实用新型通过所述拉帽控制可确保产品非作用状态下锁定产品不作用，即可保证产品的安全可靠，又可便于省力解锁。