[实用新型]一种焊丝加工用的动力输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊丝加工线上的附属设备，具体的说是一种焊丝加工用的动力输送机。

背景技术

现如今，随着能源材料的大量消耗，人们已经开始意识到了一定的危机，并开始寻找新能源新材料来替代传统的能源材料，在这当中，纳米材料的研究和开发将进一步促进建筑节能环保技术水平的提升，目前纳米材料已广泛应用于生产中的各个领域。

在焊丝生产制造的过程中，操作人员需要先将用作焊芯的纳米材料制成粉末状，并在纳米粉末的外侧紧实包裹一层金属材料作为药皮，其中，金属材料需选用细长的金属管，制作时，需将金属管切开，然后将纳米粉末添加到金属管中，再将金属管进行再次包裹，便可实现将焊丝初步加工成型，在整个流水线的制造加工过程中，将呈卷装的焊丝金属原料以直线方式进行持续输送，方可进行各项加工，但传统的输送设备难以稳定并持续地实现对焊丝金属原料进行稳定输送。

发明内容

为了解决传统技术对焊丝金属原料在输送中存在的缺陷，本实用新型在具有将焊丝金属原料进行自动输送功能的基础上，实现具有输送稳定性和持续性特征的一种焊丝加工用的动力输送机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种焊丝加工用的动力输送机，包括机箱，所述机箱上左端通过轴承安装有手动转轴，所述手动转轴固连有复合丝杠，所述复合丝杠包括螺旋方向相反且焊接在一起的左丝杠、右丝杠，所述左丝杠、右丝杠分别螺纹连接有立体架，所述机箱底部设有将立体架均水平滑动安装的滑槽，所述立体架上端均通过轴承连接有主转轴，所述主转轴上部均安装有大转盘，每个大转盘的圆弧面上均开有一圈环卡槽。环卡槽具有较大的粗糙度。

所述主转轴下部均安装有从动带轮，从动带轮的正右侧方设有主动带轮；所述主动带轮、两个从动带轮三者之间设有具有一根将三者传动相连的绳带，绳带在两个从动带轮之间具有交叉点，绳带交叉的功能是让两个主转轴进行异向传动。绳带在位于右侧的从动带轮与主动带轮之间设有皮带绷紧装置，皮带绷紧装置保证了当两个主转轴间距发生改变时，绳带仍旧绷紧并能够继续实现传动。所述主动带轮连接有驱动轴，所述驱动轴上端连接有电机。

所述驱动轴下部安装有直齿轮，所述直齿轮啮合有水平滑动安装在机箱1 内的齿条，所述齿条左端焊接有两个活动键，所述右丝杠右端开有与两个活动键对应适配的键槽。

所述手动转轴连接有转轮。

所述皮带绷紧装置包括与绳带内相切的惰轮，所述惰轮连接有以前后滑动方式安装在机箱内的惰轴，所述惰轴后端连接有气缸。

本实用新型的特点是保证绳带传动的稳定性，并能够在运输传动焊丝金属原料前，实现自动锁死焊丝，保证了焊丝输送的持续性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是在具有手动驱动丝杠传动将焊丝进行夹紧的基础上，实现了将绳带绷紧保证传动，并能够在绳带传动时，自动实现锁紧功能，这不仅能够实现将焊丝金属原料进行自动传动，而且还能够有效地保证焊丝运输的持续性和稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的Ⅰ处局部放大图；

图3为两个从动带轮、一个主动带轮、绳带以及皮带绷紧装置的连接方式示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种焊丝加工用的动力输送机，包括机箱1，所述机箱 1上左端通过轴承安装有手动转轴2，所述手动转轴2固连有复合丝杠3，所述复合丝杠3包括螺旋方向相反且焊接在一起的左丝杠3L、右丝杠3R，所述左丝杠3L、右丝杠3R分别螺纹连接有立体架4，所述机箱1底部设有将立体架4均水平滑动安装的滑槽1a，所述立体架4上端均通过轴承连接有主转轴5，所述主转轴5上部均安装有大转盘6，每个大转盘6的圆弧面上均开有一圈环卡槽 6a。环卡槽6a具有较大的粗糙度。