[实用新型]一种可转位的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种可转位的焊接装置。

背景技术

在机械生产加工过程中，焊接是不可缺少的工艺之一。随着自动化技术的发展以及产量的大幅增长，传统的手工焊接方式已逐渐被自动焊接的方式所取代。自动焊接技术中，焊接设置一般是将工件通过工装竖直夹紧，这样对于需要在同一工件的不同部位进行焊接时，就要经过多次装夹，焊接效率低，焊接精度低，无法实现自动化批量生产。而且，对于特殊形状的管体工件(如图1所示)，需要对其管内进行焊接时，对焊接技术要求非常高，给焊接增加了难度，在施焊过程中人工很难对工件翻转，多次装夹会导致每次焊接的基准有所差异，难以保证焊接产品质量的一致性，从而影响焊接质量，增加产品的不合格率。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型提供一种结构简单、便于操作、设计合理、使用方便的可转位的焊接装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可转位的焊接装置，包括：支架、转台、夹头、液压缸、控制台、保护罩、行程控制组件、伸缩杆、伸缩杆轨道、焊枪和PLC 控制器；所述支架内设置有焊枪通道；所述转台设置在所述支架的一侧，所述转台的旋转轴线与水平线平行；所述夹头设置在所述转台内；所述转台通过软管与所述液压缸连接，所述液压缸设置在所述支架下端；所述控制台设置在所述支架的一端；所述保护罩通过调节杆连接在所述支架的顶端，所述保护罩设置在所述夹头前侧的上方；所述行程控制组件包括用于控制所述焊枪前后移动的第一水平行程轨道、用于控制所述焊枪前左右移动的第二水平行程轨道和用于控制所述焊枪上下移动的竖直行程轨道，所述竖直行程轨道设置在所述第二水平行程轨道的上方，所述第一水平行程轨道设置在所述竖直行程轨道的一侧，所述第一水平行程轨道和所述第二水平行程轨道垂直交叉设置；所述伸缩杆的一端连接在所述第一水平行程轨道上，所述第一水平行程轨道设置在所述伸缩杆轨道上；所述焊枪设置在所述伸缩杆的自由端；所述控制台和所述行程控制组件与所述PLC控制器电连接；所述控制台上设置有显示屏、启动按钮、停止按钮、急停按钮、焊枪上下旋钮、焊枪左右旋钮、焊枪前后旋钮和主轴正转反转旋钮。

优选的，所述伸缩杆内包括冷却水管、气管和电缆。

优选的，所述伸缩杆外设置有绝缘隔热套。

优选的，所述气管里充的是氩气。

优选的，还包括照灯，所述照灯通过调节杆连接在所述控制台的顶端，所述照灯设置在所述夹头前侧的上方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列

有益效果：

提供了一种可转位的焊接装置，一次装夹即可在工件的不同部位完成焊接，无需经过多次装夹，提高了焊接效率，有利于自动化批量生产；通过PLC控制焊枪在六个方向的行程限位，基于同一焊接基准完成焊接，提高了焊接精度，有效保证焊接质量；夹头的夹口可设置为圆形或方形等形状，可以更好地夹持工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是特殊形状的管体工件的示意图。

图2是本实用新型一种可转位的焊接装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：