[实用新型]一种机盖总成包边预成型件的自动输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，尤其涉及一种结构简单，预成型后可直接转运至包边工序，省时省力，安全可靠的机盖总成包边预成型件的自动输送机构。

背景技术

目前在汽车焊接工艺中，发动机盖总成预成型完成后往往是通过人工搬运至包边输送线上，工人从水平状态下将零件抬下，由于台面较高，工人操作极不方便，费时费力，并存在一定的安全隐患，又由于是人为随机操作，工件易磕碰变形，同时由于无法保证机盖总成的定位位置，直接影响机盖总成包边工序的质量。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，预成型后可直接转运至包边工序，省时省力，安全可靠的机盖总成包边预成型件的机盖总成包边预成型件的自动输送机构，解决了现有技术中存在的机盖预成型后需人工搬运至包边工序，费时费力，机盖易磕碰变形，安全可靠性差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种机盖总成包边预成型件的自动输送机构，包括基座平台及设于基座平台上用于水平夹紧支撑机盖总成的夹紧单元，在所述机盖总成下方对应的基座平台上设有垂直升降装置，在垂直升降装置的顶部平行设有可水平支撑机盖总成的左输送皮带和右输送皮带，左输送皮带和右输送皮带的一端分别套装在从动轮上，另一端分别套装在输送电机的输出轴上并保持同步运行。通过在机盖总成包边预成型的基座平台上设置夹紧单元水平夹紧支撑住机盖总成，又在机盖总成下方对应的基座平台上设置垂直升降装置，当机盖总成包边预成型结束给，解锁夹紧单元，启动垂直升降装置向上，即可通过垂直升降装置上的左、右输送皮带水平支撑住机盖总成，使机盖总成脱离夹紧单元，再启动输送电机，输送电机带动左、右输送皮带同步运行，即通过左、右输送皮带将机盖总成的包边预成型件输送至包边工序，无需人工搬运，全自动操作，结构简单，省时省力，安全可靠，输送效率高，保证了机盖总成的质量。

作为优选，在所述垂直升降装置的顶端设有定位框架，左输送皮带和右输送皮带两端对应的从动轮和输送电机固定在定位框架上。通过定位框架固定左、右输送皮带，重量轻，拆装方便。

作为更优选，所述定位框架包括“工”字形的水平支架，水平支架上的纵梁中部固定在垂直升降装置上，在水平支架横梁的两端分别设有立柱，与左输送皮带对应的两个立柱间设有左撑板，与右输送皮带对应的两个立柱间设有右撑板，左输送皮带对应的从动轮和输送电机固定在左撑板上，右输送皮带对应的从动轮和输送电机固定在右撑板上。“工”字形的水平支架通过四个立柱支撑着左、右撑板来固定左、右输送皮带，采用全框架对称结构，结构简单，易于左、右输送皮带的布设安装。

作为优选，在所述左输送皮带外侧对应的基座平台上设有左包边压头，在右输送皮带外侧对应的基座平台上设有右包边压头。通过左、右包边压头完成机盖总成的包边预成型加工，将机盖的内、外板、进行包边，以便于后序的液压包边机更好的完成包边质量。

作为优选，所述垂直升降装置为丝杆传动机构或活塞推动传动机构。采用丝杆传动，或者液气驱动的活塞推动传动形成垂直升降装置，结构简单，制造成本低，且运行平稳可靠。

因此，本实用新型的一种机盖总成包边预成型件的自动输送机构具有下述优点：

1、不占用预成型设备的外部空间，占据空间小；

2、结构简单，操作方便，输送过程安全可靠；

3、保证机盖总成整体位置和不变形，同时保证了输送线的位置精度。

附图说明：

图1是本实用新型一种机盖总成包边预成型件的自动输送机构的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：