[实用新型]砌块成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土砌块领域，尤其涉及一种砌块成型模具。

背景技术

砂加气混凝土砌块是以硅质材料(砂)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。在浇注过程中，需要应用到成型模具。现有成型模具一般为竖直挡板，通过人力将绑带将四个竖直挡板固定形成凹槽模具，在成型后再将竖直挡板拆开，整个过程费时费力，自动化程度不高，生产效率不高。

实用新型内容

为解决现有的砌块成型模具费时费力，自动化程度不高，生产效率不高的技术问题，本实用新型提供一种省时省力，自动化程度高，生产效率高的砌块成型模具。

本实用新型提供的砌块成型模具包括模具底座、凹槽挡板及挡板移动机构，所述凹槽挡板通过所述挡板移动机构设于所述模具底座，所述凹槽挡板在竖直方向设置，数量为四个，四个所述凹槽挡板形成方形凹槽，所述挡板移动机构包括挡板紧接件、紧接件移动轴及移动动力结构，所述挡板紧接件与所述凹槽挡板相对下方连接，所述紧接移动轴与所述挡板紧接件连接，所述紧接件移动轴与所述移动动力结构连接。

在本实用新型提供的砌块成型模具一种较佳实施例中，所述移动动力结构为移动把手或移动电机。

在本实用新型提供的砌块成型模具一种较佳实施例中，所述紧接件移动轴包括四个方向的移动轴，四个所述移动轴分别在方形四个方向横向移动。

在本实用新型提供的砌块成型模具一种较佳实施例中，相同方向的所述移动轴共用一个所述移动动力结构。

本实用新型的砌块成型模具具有如下有益效果：

通过移动动力结构控制凹槽挡板的移动，以形成模具凹槽或打开模具以取出，节省劳动成本，省时省力，自动化程度高，提高生产效率。所述紧接件移动轴向四个不同方向向外移动，带动所述挡板紧接件移动，将所述凹槽挡板打开，即可取出成型砌块。所述紧接件移动轴向四个不同方向向内移动，带动所述挡板紧接件移动，将所述凹槽挡板闭合，即可形成方形凹槽模具，以浇注砌块原料以成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的砌块成型模具一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的砌块成型模具一较佳实施例的结构示意图。

所述砌块成型模具1包括模具底座11、凹槽挡板12及挡板移动机构13。所述凹槽挡板12通过所述挡板移动机构13设于所述模具底座11。所述凹槽挡板12在竖直方向设置，数量为四个，四个所述凹槽挡板12形成方形凹槽。

所述挡板移动机构13包括挡板紧接件131、紧接件移动轴132及移动动力结构133。所述挡板紧接件131与所述凹槽挡板12相对下方连接，所述紧接移动轴132与所述挡板紧接件131连接，所述紧接件移动轴132与所述移动动力结构133连接。

所述移动动力结构133为移动把手或移动电机。

所述紧接件移动轴132包括四个方向的移动轴30。四个所述移动轴30分别在方形四个方向横向移动。相同方向的所述移动轴30共用一个所述移动动力结构133。

本实用新型的砌块成型模具1具有如下有益效果：

通过移动动力结构控制凹槽挡板12的移动，以形成模具凹槽或打开模具以取出，节省劳动成本，省时省力，自动化程度高，提高生产效率。所述紧接件移动轴132向四个不同方向向外移动，带动所述挡板紧接件131移动，将所述凹槽挡板12打开，即可取出成型砌块。所述紧接件移动轴132向四个不同方向向内移动，带动所述挡板紧接件131移动，将所述凹槽挡板12闭合，即可形成方形凹槽模具，以浇注砌块原料以成型。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。