[实用新型]圆柱形电池端盖铆压装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工制造技术领域，特别涉及一种圆柱形电池端盖铆压装配工装。

背景技术

圆柱形锂离子动力电池在生产过程中，电池电芯的两端极耳伸出的部分需要与电池的正负极端盖进行紧固连接，使电池的电能得以传输到外部。电池的端盖是连接电池内部的部件，选择一种方便快捷、连接牢固的方法可以大大提高生产效率以及产品的性能。现采取的是用螺母连接的方式进行连接，连接过程是员工手工拧紧，拧紧的力度难以控制，容易对产品造成伤害，影响产能以及产品的性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决手工紧固螺母效率低下，以及后续对产品造成的伤害的不足，提供一种圆柱形电池端盖铆压装配工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱形电池端盖铆压装配工装，包括长方形箱体，所述长方形箱体上设置有气缸，所述气缸包括缸体和冲头，所述气缸的冲头上设置有铆压头，所述铆压头外层套设有一空心圆柱体状的弹性垫块，所述长方形箱体内安装有电池托盘和铆压底座，所述铆压底座位于铆压头的正下方。

所述气缸在缸体的远离冲头的部位设有调节旋钮。

所述铆压头与气缸的冲头旋紧固定。

所述长方形箱体底部设有操作界面，所述操作界面上设有电源开关、计数器和两个手动操作按钮，两个手动操作按钮通过换向阀与气缸电气连接，两个手动操作按钮为继电器开关。

本实用新型的有益效果是，该圆柱形电池端盖铆压装配工装，具有以下优点：

（1）本实用新型的工装采用气缸作为压合的方式，解决了现有人工方式拧螺母的力道不均的缺陷，加强了端盖与极耳的连接紧固性。

（2）本实用新型的工装设有计数器计数，便于生产管理，提升生产效率。

（3）本实用新型的工装，气缸的气体通断是由换向阀控制，换向阀是由继电器开关控制，生产时，员工只需按下操作按钮，便可以实现缸体的上下运动，方便快捷，与现有的生产方式相比，大大减少了工人劳动的强度，提高了生产的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 为本实用新型的圆柱形电池端盖铆压装配工装的结构示意图。

图中：1、长方形箱体，2、调节旋钮，3、气缸，4、计数器，5、手动操作按钮，7、铆压底座，8、弹性垫块，9、冲头，10、铆压头， 11、电池托盘， 12、电源开关。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种圆柱形电池端盖铆压装配工装，包括长方形箱体1，所述长方形箱体1上设置有气缸3，所述气缸3包括缸体和冲头9，所述气缸3的冲头9上设置有铆压头10，所述铆压头10外层套设有一空心圆柱体状的弹性垫块8，所述长方形箱体1内安装有电池托盘11和铆压底座7，所述铆压底座7位于铆压头10的正下方。

所述气缸3在缸体的远离冲头9的部位设有调节旋钮2。

所述铆压头10与气缸3的冲头9旋紧固定。

所述长方形箱体1底部设有操作界面，所述操作界面上设有电源开关12、计数器4和两个手动操作按钮5，两个手动操作按钮5通过换向阀与气缸3电气连接，两个手动操作按钮5为继电器开关。

如图1所示，本实用新型的圆柱形电池端盖铆压装配工装，采用气缸3作为运动装置，继电器开关作为控制装置，操作简单方便。操作界面设有两个手动操作按钮5，双手操作才能启动气缸3运行，可以避免单手操作时对人员的安全隐患。铆压头10外层套设有一空心圆柱体状的弹性垫块8。在铆压的过程中，弹性垫块8能够对铆压底座7上的端盖起缓冲的作用，防止压伤端盖。气缸3后端部位装有调节气缸的调节旋钮2，铆压时，方便调整铆压头10与待铆压件的距离，实现设备的快速修整。整个长方形箱体1是一个半包围的结构，单人操作时无任何安全隐患。

本实用新型的圆柱形电池端盖铆压装配工装的工作原理如下：

工装是由机械、电气组成，气体作为动力，电气线路控制换向阀的运作来控制气体的通断及换向，电源开关12打开后，双手控制操作界面上的两个手动操作按钮5，两个手动操作按钮5同时按下，继电器开关控制气缸3的冲头9下压，气缸3的冲头9竖直向下运动，对待铆压的电池进行铆压，同时计数器4进行一次计数，松开双手，完成铆压的动作，达到自动铆压的目的。