[实用新型]一种新型气吸式精量穴播机单体

说明书

本实用新型提供一种新型气吸式精量穴播机单体，包括播种滚筒和压膜圈，播种滚筒内同轴心设有安装腔，安装腔内在远离压膜圈的一侧同轴心依次设有分种器、取种盘和负压装置，取种盘的两端固定连接在负压装置上，负压装置螺栓固定在压膜圈上，分种器、取种盘和负压装置将安装腔依次分隔为分种室和负压室，贯穿分种器和取种盘的轴心设第一中空主轴，第一中空主轴的一端位于分种器外侧与大气相连通，另一端依次连通通气管和通气弯头，通气弯头的出气端通过放气块与取种盘连通，通过负压室的负压作用将分种室内的种粒吸附在取种孔上，通过固定块时失去负压进行排种，并将取种盘和播种滚筒的传动比设置为1:1，减小了负压损失，种粒排放精确，设备成本低。

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型气吸式精量穴播机单体。

背景技术

气吸式精量播种机由于其具有投种点低、种床平整、籽粒分布均匀、种深一致以及出苗整齐等优点，在农业播种上越来越受欢迎，但是，现有气吸式精量播种机存在以下问题，1、现有的取种盘和滚筒的传动比为1:3，由于取种盘的直径小、取种孔多，而且传动比大，因此给定每穴取种孔间距太小，造成每穴的种粒数不精确；2、由于取种盘上的取种孔过多，容易出现气压气流量大量损失，导致取种盘上的吸附种粒不牢固，造成掉粒或提前排种，从而出现空穴问题；3、在传动方面，由于全部齿轮裸露在滚筒内，因滚筒外周有22组种植器安装孔，每组有大小不同的4个孔，在使用过程中最多安装8组孔，其余外露，工作时滚筒旋转将土尘带进滚筒内部，造成齿轮及轴承磨损严重，故障频繁，设备寿命短；4、取种盘型式现只能种植玉米类、葵花类、籽瓜类、豆类等大颗粒作物，若种植谷类等小颗粒作物或者种植一穴多粒时就会出现问题；5、现有的排种方式采用磁铁闭气排种，但是在运行过程中，在排种时间内不排种，负压气得不到消除，利用刮籽器强行刮籽，造成不能保证排种时间，而且强行刮籽容易造成卡籽、破籽等现象发生。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种每穴种粒数准确均匀、取种盘种粒吸附牢固、设备使用寿命长、适用范围广的新型气吸式精量穴播机单体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型气吸式精量穴播机单体，包括播种滚筒和压膜圈，所述播种滚筒和压膜圈通过螺栓固定连接，所述播种滚筒内同轴心设有安装腔，所述安装腔内在远离所述压膜圈的一侧同轴心依次设有分种器、取种盘和负压装置，所述取种盘的两端固定连接在所述负压装置上，所述负压装置螺栓固定在所述压膜圈上，所述分种器、取种盘和负压装置将所述安装腔依次分隔为分种室和负压室，贯穿所述分种器和取种盘的轴心设有第一中空主轴，所述第一中空主轴的一端位于所述分种器外侧与大气相连通，并与轴头螺母连接，所述轴头螺母与所述分种器之间的第一中空主轴上套设有压缩弹簧，所述第一中空主轴的另一端位于所述负压室内，并依次连通通气管和通气弯头，所述通气弯头的出气端通过放气块与所述取种盘连通，所述通气弯头上套设有放气块弹簧，所述放气块位于所述取种盘下端，并与所述取种盘的纵向直径呈15°，所述取种盘通过第一轴承与所述第一中空主轴连接，所述取种盘上设有取种孔，所述取种孔呈环形圈排布，所述取种孔的中心距所述取种盘的中心的距离为75mm，所述放气块位于所述取种孔的圆周上，所述取种孔连通所述分种室和负压室，贯穿所述负压装置和压膜圈的轴心设有第二中空主轴，所述第二中空主轴的直径大于所述第一中空主轴的直径，所述第二中空主轴的一侧在所述负压室内与所述第一中空主轴密封连接，并围绕密封连接处设有吸气孔，所述负压室通过吸气孔与所述第二中空主轴连通，所述负压装置通过第二轴承和第三轴承与所述第二中空主轴连接，所述第二轴承和第三轴承位于所述吸气孔和压膜圈之间，所述吸气孔与所述第二轴承之间的第二中空主轴上套设有密封圈。

进一步地，所述分种器通过输种管连接种箱，所述种箱上设有种箱盖，所述分种器上设有调籽装置，所述调籽装置包括调籽板、销轴、调籽簧和调籽螺栓，所述调籽板通过所述销轴铰接连接在所述分种器上，所述调籽螺栓穿过所述调籽板与螺母连接，所述调籽簧套设在所述螺母与所述调籽板之间的调籽螺栓上。