[实用新型]用于空压机的降噪减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于混凝土搅拌楼的空压机,特别涉及一种用于空压机的降噪减震装置。

背景技术

混凝土搅拌楼是根据设计配比将骨料、粉料、水以及外加剂等原料输送至混凝土搅拌楼的搅拌仓内进行搅拌，制备得到符合设计强度要求的混凝土产品的设备。运输车内部的粉料需要输送至粉料仓时，运输车上的进气管接通空压机，由空压机产生的气体将运输车内部的粉料输送至粉料仓内。输送粉料的过程中，由于空压机处于暴露状态，其在使用过程中产生的大量噪音会严重影响附近居民的生活以及工作环境，不符合绿色生产的要求。

为了解决空压机的噪音问题，一般采用将空压机放置于隔音房内的方式，减少空压机的噪音输出。砌成隔音房的材料一般为空心砖，其具有很好的隔音效果，但材质较脆，空压机在输气过程中，空压机的出气管与隔音房的连接处由于空压机自身振动以及压缩气体对出气管的冲击作用，出气管发生振动,导致空压机的出气管与隔音房连接处的空心砖破坏。随着空压机使用时间的增加，空心砖破坏越严重，空压机出气管与空心砖之间的缝隙逐渐增加，噪音从两者之间的缝隙漏出，隔音房的隔音效果减弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于空压机的降噪减震装置,其通过在隔音房与出气管连接处设置降低出气管对隔音房墙壁振动作用的连接机构,可以使空压机在作业过程中出气管对隔音房墙壁的作用降低，减少隔音房墙壁的破坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于空压机的降噪减震装置，包括嵌设于空压机的出气管与隔音房的墙壁之间的减震装置，所述减震装置包括设置于隔音房与出气管之间的减震管，所述减震管内壁开设有沿减震管间隔排列，且环绕减震管中心轴线的环形槽，所述环形槽内固定设置有绕减震管中心轴线间隔排布的减震弹簧，所述出气管外壁密贴设置有弹性管，所述弹性管的外壁上一体设置有抵触至环形槽内的减震弹簧，且高度小于环形槽深度的环形垫圈。

通过采用上述技术方案，出气管在输送气体的过程中发生振动，出气管挤压弹性管，振动传递至弹性管上，弹性管发生振动。由于弹性管上的环形垫圈抵触至减震管上环形槽内部的减震弹簧端部，弹性管发生振动，从而促使弹性管上的环形垫圈挤压减震弹簧，受到挤压的减震弹簧收缩，减震弹簧在收缩的过程中有效消除了传递至减震管上的振动力，传递至减震管上的振动力大大减弱。之后振动力经过减震管传递至空心砖时，空心砖受到的振动力大大降低，有效减小了空心砖的损坏程度。

优选的，所述减震弹簧远离减震管内壁的一侧，固定设置有抵触至环形垫圈端部的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块抵触至环形垫圈的端部，凸块与环形垫圈的接触面积大于弹簧与环形垫圈的接触面积，在使用过程中，凸块与环形垫圈的接触面积较大，防止弹簧端部将环形垫圈的表面损坏。

优选的，所述减震管与隔音房之间嵌设有支撑板，所述支撑板上开设有穿透支撑板，以使出气管通过的透孔，所述支撑板位于隔音房的外部表面，对称设置有开口朝向透孔中心轴线的限位板，所述弹性管朝向隔音房外侧的一端一体设置有卡位环，所述卡位环上一体对称设置朝向限位板的方向，且抵触至限位板朝向支撑板表面的凸耳。

通过采用上述技术方案，首先将凸耳与限位板错开，对卡位环施加一个朝向隔音房墙壁方向的力，弹性管随卡位环的运动卡合在减震管与出气管之间，当卡位环抵触至支撑板表面时，弹性管停止运动，此时，旋转卡位环，将卡位环上的凸耳旋转至支撑板上的限位板处，松开卡位环，弹性管卡合在限位板与支撑板之间，防止空压机在工作过程中，由于空压机的振动作用，弹性管从减震管与出气管之间脱开。

优选的，所述支撑板与隔音房接触面开设尺寸与隔音房墙壁厚度相匹配的方形槽。

通过采用上述技术方案，在砌成隔音房的过程中，当空心砖砌至支撑板位置时，将支撑板下方的方形槽卡设在空心砖上，随后继续在支撑板的方形槽内砌入空心砖，支撑板牢固的卡接在隔音房的墙壁内。出气管的振动作用经过减震弹簧的减震作用已经大大减小，传递至支撑板的作用力大大减弱，同时由于支撑板与隔音房墙壁的接触面积增大，传递至空心砖处的作用力几乎为零，隔音房在使用过程中几乎不会在出气管的连接处损坏。

优选的，所述透孔为螺纹孔，所述减震管与支撑板之间设置有外径尺寸与螺纹孔内径相匹配，且内壁与所述减震管的外壁紧密贴合的导向管，所述导向管的外壁开设有与所述螺纹孔相啮合的螺纹。