[实用新型]一种热浸镀锌设备有效
申请号: | 201720336890.2 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206940970U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 雷勇杰 | 申请(专利权)人: | 雷勇杰 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 323500 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 设备 | ||
技术领域
本实用新型是一种热浸镀锌设备,属于热浸镀锌领域。
背景技术
热浸镀简称热镀,热镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法,镀层金属的熔点必须比被镀金属的熔点低得多,故热镀层金属都采用低熔点金属及其合金,如锡(231.9℃)铅(327.4 ℃)锌(419.5℃)铝(658.7℃)及其合金,钢是最常用的基体金属。
现有技术公开申请号为CN201420027535.3的一种热镀锌设备,包括锌池,其特征在于:所述锌池上方设置有取料装置,取料装置的外侧端部设置有涂抹装置;所述涂抹装置包括用于抹制钢管外表面锌液的外抹锌装置和用于抹制钢管内表面锌液的内抹锌装置,内抹锌装置包括入钢管内的喷枪,所述喷枪的前端安装有喷头;所述锌池的外侧设置有控制装置,喷枪上设置有电控阀和位移传感器,锌池内设置有液位传感器,外抹锌装置、取料装置分别电连接控制装置,所述电控阀、位移传感器、液位传感器分别电连接控制装置。但是,该设备在日常使用过程中,移动设备需要人力搬运,耗时耗力,实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种热浸镀锌设备,以解决设备在日常使用过程中,移动设备需要人力搬运,耗时耗力,实用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种热浸镀锌设备其结构包括挂钩、镀锌台钢板、水管、镀锌座、镀锌台侧板、内胆,所述挂钩设于镀锌台钢板上方,所述镀锌台钢板设于水管上方,所述水管设于镀锌座上方,所述镀锌座设于镀锌台侧板下方,所述镀锌台侧板设于内胆外侧,所述挂钩设有挂钩孔、钩子,所述挂钩孔设于钩子上方,所述镀锌台钢板设有左钢板、右钢板,所述左钢板设于右钢板左侧,所述镀锌台侧板设有散热孔、镀锌台前侧板,所述散热孔与镀锌台前侧板相连接,所述移动轮设于镀锌座下方,所述移动轮设有连接块、轮子、轮子固定螺丝、转向杆、连接块螺丝,所述连接块设于轮子上方,所述轮子设于轮子固定螺丝内侧,所述轮子固定螺丝设于转向杆两侧,所述转向杆设于连接块螺丝上方。
进一步地,所述镀锌座设有镀锌座钢板、移动轮。
进一步地,所述镀锌座钢板与移动轮相连接。
进一步地,所述内胆设有内胆底板、内胆右侧热镀锌管、内胆前侧热镀锌管。
进一步地,所述内胆底板设于内胆右侧热镀锌管下方,所述内胆右侧热镀锌管设于内胆前侧热镀锌管右侧。
进一步地,所述移动轮设有4个。
进一步地,所述钢板为隔热钢板。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种热浸镀锌设备底部设有四个轮子,日常使用中易移动,减少搬运时间,有效提高了工作效率和提高了其实用性和易用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种热浸镀锌设备的结构示意图。
图2为本实用新型移动轮的结构示意图。
图中:挂钩-1、镀锌台钢板-2、水管-3、镀锌座-4、镀锌台侧板-5、内胆-6、挂钩孔-10、钩子-11、左钢板-20、右钢板-21、镀锌座钢板-40、移动轮-41、散热孔-50、镀锌台前侧板-51、内胆底板-60、内胆右侧热镀锌管-61、内胆前侧热镀锌管-62、连接块-410、轮子-411、轮子固定螺丝 -412、转向杆-413、连接块螺丝-414。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物