[实用新型]一种簧片压合式换周轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械手表领域，具体是涉及一种簧片压合式换周轮。

背景技术

现在多功能手表的换周(或换日)轮，其上部的拨周凸轮与换周轮片之间是相对滑动的，所以拨周凸轮与换周轮片之间必然有间隙，间隙过小会造成拨周凸轮与换周轮片之间压死，间隙过大则会在拨周凸轮拨动过程中拨动到其它轮系或根本拨不到周历轮，导致工作失效。这就要求拨周轮轴的轴向尺寸精度和拨周凸轮的厚度精度都非常高，否则可靠性差。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的任务在于提供一种簧片压合式换周轮，在不提高拨周轮轴的轴向尺寸精度以及拨周凸轮的厚度精度的情况下，能够保证拨周凸轮在拨周轮轴上的轴向位置精度，提高换周轮部件的工作可靠性和机芯装配的合格率。

本实用新型任务通过下列技术方案来实现：

一种簧片压合式换周轮，包括换周轮片、拨周凸轮、凸轮压簧、凸轮挡圈和拨周轮轴，所述换周轮片、拨周凸轮、凸轮压簧和凸轮挡圈从下至上叠在一起穿过所述拨周轮轴，所述凸轮压簧的一侧抵接凸轮挡圈，另一侧压紧在拨周凸轮上表面，拨周凸轮和换周轮片贴在一起且能够分别相对拨周轮轴转动，换周轮片的上表面设有一个凸轮钉，拨周凸轮上对应所述凸轮钉的位置设置一个扇形窗。

优选，所述凸轮压簧为碟形弹簧。

本实用新型的一种簧片压合式换周轮的有益效果是：①在不提高拨周轮轴的轴向尺寸精度以及拨周凸轮的厚度精度的情况下，通过凸轮压簧保证了拨周凸轮的轴向位置精度，提高了换周轮部件的工作可靠性，也提高了机芯装配的合格率；②凸轮压簧采用碟形弹簧，呈锥形薄片状，轴向尺寸小而与拨周凸轮的接触面积大，从而使拨周凸轮在工作过程中不易晃动，进而不会碰到其他功能轮列。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一种簧片压合式换周轮的结构示意图；

图2是图1中A-A部分的剖面视图；

其中：1-换周轮片，101-凸轮钉，2-拨周凸轮，201-扇形窗，3-凸轮压簧，4-凸轮挡圈，5-拨周轮轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，文中所使用的术语“上”、“下”以及类似表述只是用来解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种簧片压合式换周轮，包括换周轮片1、拨周凸轮2、凸轮压簧3、凸轮挡圈4和拨周轮轴5，换周轮片1、拨周凸轮2、凸轮压簧3和凸轮挡圈4从下至上叠在一起穿过拨周轮轴5，换周轮片1支撑在拨周轮轴5的轴肩上，凸轮压簧3的一侧抵接凸轮挡圈4，另一侧压紧在拨周凸轮2上表面，拨周凸轮2和换周轮片1贴在一起且能够分别相对拨周轮轴5转动，换周轮片1的上表面设有一个凸轮钉101，拨周凸轮2上对应凸轮钉101的位置设置一个扇形窗201。

工作时，换周轮片1逆时针旋转至凸轮钉101抵接在扇形窗201的侧面并带动拨周凸轮2转动，拨周凸轮2拨动周历轮片，达到换周的目的；在这个过程中，通过凸轮压簧3保证了拨周凸轮2始终紧贴在换周轮片1上，从而能够保证拨周凸轮2在拨周轮轴5上的轴向位置精度，提高换周轮部件的工作可靠性。附图中省略了周历轮片以及多功能手表的其他部件。

作为优选的实施方式，凸轮压簧3为碟形弹簧；碟形弹簧呈锥形薄片状，轴向尺寸小而与拨周凸轮2的接触面积大，从而使拨周凸轮2在工作过程中不易晃动，进而不会碰到其他功能轮列。

需要说明的是，本实用新型能够同时应用在多功能手表的换日轮、换月轮等其他功能轮组中，而不仅限于多功能手表的换周轮。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。