[实用新型]一种自动手表的行星轮式换向机构有效
申请号: | 201720337010.3 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206773408U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 黄润波 | 申请(专利权)人: | 广州五羊表业有限公司 |
主分类号: | G04B13/02 | 分类号: | G04B13/02;G04B5/02 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司44220 | 代理人: | 王德祥 |
地址: | 510315 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 手表 行星 轮式 换向 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动手表领域,具体而言涉及一种自动手表的行星轮式换向机构。
背景技术
现有机械自动手表的换向轮,一般采用棘爪、棘轮式,或超越离合器式。其中,棘爪、棘轮均为尖齿状,加工难度大,其尖齿容易磨损,折断,且耐磨性差,强度低,造成手表自动上条失灵。超越离合器式的间隙要求很高,太小则反向不能松脱,过大则空程角大,上条效率低,甚至失效。
实用新型内容
本实用新型的任务是为了提供一种耐磨性好、强度高、上弦效率高的自动手表的行星轮式换向机构的硬件结构。为实现上述目的,本专利采用如下技术方案:
一种自动手表的行星轮式换向机构,包括自动齿部件、自动齿轴、第一行星轮、第二行星轮、锤轮、自动上条轮、换向轮片和盖片,所述第一行星轮与所述第二行星轮位于所述自动齿部件的平面上,所述自动齿轴上有由上至下顺序设置的轴台一、轴台二和轴台三,所述自动齿部件上设有两个行星轮钉,所述第二行星轮安装在所述行星轮钉上,且所述第二行星轮围绕所述行星轮钉自由转动,所述自动齿部件安装在所述轴台二上,所述自动齿部件与所述轴台二间隙配合,所述锤轮与所述自动齿部件啮合,所述第一行星轮、所述盖片和所述换向轮片安装在所述轴台三上,所述第一行星轮、所述盖片和所述换向轮片与所述轴台三为过盈配合,所述自动上调轮与所述轴台一啮合,所述第一行星轮的齿与所述第二行星轮的齿搭接在一起。
使用本实用新型提供的自动手表的行星轮式换向机构,克服了磨损大而造成配合间隙加大、甚至导致配合失效的技术问题,取而代之的是结构更加可靠的行星轮式的换向结构,其优点是没有簧,在一个方向传递力矩,另一个方向则不受力,空程角较小,上弦效率高,力矩传递平稳,含有本实用新型的机芯厚度增加不多,结构紧凑,工作可靠,适用于制做薄型自动机芯。
附图说明
图1是本实用新型自动手表的行星轮式换向机构的结构示意图;
图2是本实用新型自动手表的行星轮式换向机构的试管分拣箱的结构示意图;
其中,自动轮部件-1,第二行星轮-2,盖片-3,第一行星轮-4,自动齿轴-5,轴台一-50,轴台二-51,轴台三-52,锤轮-6,自动上条轮-7,换向轮片-8。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明,但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。
参考图1,一种自动手表的行星轮式换向机构,包括自动轮部件1、自动齿轴5、第一行星轮4、第二行星轮2、锤轮6、自动上条轮7、换向轮片8和盖片3。
所述第一行星轮4与所述第二行星轮2位于所述自动轮部件1的平面上,所述自动齿轴5上有由上至下顺序设置的轴台一50、轴台二51和轴台三52,所述轴台一50、轴台二51和轴台三52的外径由上到下逐渐减小,所述自动轮部件1上对称设有两个行星轮钉,所述第二行星轮2安装在所述行星轮钉上,且所述第二行星轮2围绕所述行星轮钉自由转动,所述自动轮部件1安装在所述轴台二51上,所述自动轮部件1与所述轴台二51间隙配合,使得所述自动轮部件1与所述自动齿轴5相对滑动,所述锤轮6与所述自动轮部件1啮合,所述第一行星轮4设有13个齿,所述第二行星轮2设有6个齿,所述第一行星轮4的齿与所述第二行星轮2的齿搭接在一起,所述第一行星轮4、所述盖片3和所述换向轮片8安装在所述轴台三52上,所述第一行星轮4、所述盖片3和所述换向轮片8与所述轴台三52为过盈配合,所述盖片3位于所述换向轮片8与所述第一行星轮4之间,所述盖片3和所述换向轮片8紧压在所述自动齿轴5上,且压贴在所述第一行星轮4上,当所述第一行星轮4转动时,带动所述自动齿轴5、所述盖片3和所述换向轮片8旋转。
所述自动手表的行星轮式换向机构的工作过程如下:自动手表在佩戴时随着手臂的运动,自动锤做顺时针及逆时针转动,力通过齿轮传动传递给自动轮部件1,当自动轮部件1逆时针转动时,第二行星轮2随着自动轮部件1逆时针公转,同时绕所述行星轮钉逆时针自转;其中一个第二行星轮2的第一个齿与第一行星轮4的第一个齿相接触,随着转动第二行星轮2的第二个齿与第一行星轮4的第二个齿相顶,使得第一行星轮4无法周转,进而卡位第一行星轮4一起转动,实现机芯自动上弦,耐磨性好。当自动轮部件1顺时针转动时,第二行星轮2顺时针方向转动,第二行星轮2一面顺时针公转一面沿第一行星轮4斜齿绕行星轮钉顺时针自转,不对第一行星轮4施加压力,与自动齿轴5不发生运动上的关系,此时,自动轮部件1空转,顺时针空转,逆时针上条,从而保证给发条输入动力或单一方向传递动力的要求。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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