[实用新型]一种旋叶式风门用齿轮齿条传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋叶式风门用齿轮齿条传动机构，特别是应用于矿井通风的旋叶式风门用齿轮齿条传动机构。

背景技术

目前旋叶式风门(百叶窗式风门)中，普遍采用连杆机构进行动力传递，而在该类旋叶式风门中，连杆机构作为传动机构存在以下缺点：a.连杆机构所占空间大，不易使用框体进行密封，大部分传动件都暴露在空气中，容易产生锈蚀现象，导致动力传递不畅，甚至出现卡死现象，一旦金属构件受到锈蚀，不仅影响其外观，而且严重影响其性能和寿命；b.连杆机构传递动力时同步性较差，每一级传动之间都有一定的延迟，会造成先动作的扇叶已完全关闭而最后一级动作的扇叶尚未完全关闭，最终不能实现风门的完全密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对旋叶式风门中现有传动机构存在的不足，提出了齿轮齿条传动机构的方案，采用齿轮齿条传动机构可以提高了动力传递的同步性，也大大节省了传动机构的空间，可以利用框体将传动机构进行密封处理，避免了传动机构直接暴露在空气中，确保了零部件的性能要求和使用寿命满足设计要求。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋叶式风门用齿轮齿条传动机构，包括托辊、方钢、齿条、齿轮、调节螺栓、定位螺栓、传动轴、密封盖、滚动轴承、框体，其特征在于：方钢放置在托辊上，通过定位螺栓和调节螺栓将齿条固定在方钢上，传动轴的一端与旋叶式风门叶片通过键连接固定，另一端圆轴位置通过键连接固定齿轮，齿轮和齿条正常啮合，滚动轴承安装在传动轴的中部位置，由密封盖对滚动轴承进行密封和防护，框体将整套齿轮齿条传动机构密封在箱体内。

本实用新型的有益效果可以总结为以下两个方面：

①.采用齿轮齿条传动机构，提高了旋叶式风门中扇叶转动的同步性，同步性越好，最终风门的密封性也就越好。同时，采用齿轮齿条传动机构，当因为零部件松动导致啮合错位或啮合不完全时，可以方便地通过调节齿条位置调整齿条与齿轮的啮合状态，确保动力传递的稳定性和同步性。

②.采用齿轮齿条传动机构，节省了传动机构的空间，可以利用风门框体将齿轮齿条传动机构密封在箱体内，减小了外部环境对传动机构的影响，尤其是对金属零部件的锈蚀影响，确保了传动机构的使用性能和使用寿命。

附图说明

图1是旋叶式风门用齿轮齿条传动机构的示意图。

图2是旋叶式风门用齿轮齿条传动机构的剖面图。

具体实施方式

本实用新型为一种旋叶式风门用齿轮齿条传动机构，参见图1和图2所示，由图可知，该齿轮齿条传动机构包括托辊(1)、方钢(2)、齿条(3)、齿轮(4)、调节螺栓(5)、定位螺栓(6)、传动轴(7)、密封盖(8)、滚动轴承(9)、框体(10)，其中，方钢(2)放置在托辊(1)上，通过定位螺栓(6)和调节螺栓(5)将齿条(3)固定在方钢(2)上，传动轴(7)的一端与旋叶式风门叶片(11)通过键连接固定，另一端圆轴位置通过键连接固定齿轮(4)，齿轮(4)和齿条(3)正常啮合，滚动轴承(9)安装在传动轴(7)的中部位置，由密封盖(8)对滚动轴承(9)进行密封和防护，框体(10)将整套齿轮齿条传动机构密封在箱体内。

在齿条(3)上表面安装定位螺栓(6)的位置加工长孔，需要调整齿轮(4)和齿条(3)的啮合位置时，只需要松开定位螺栓(6)，通过调节调节螺栓(5)即可实现齿条(3)在其运动方向上的移动，直至齿轮(4)和齿条(3)正常啮合为止，最后拧紧定位螺栓(6)。

方钢(2)放置在托辊(1)上，托辊(1)转动灵活，方钢(2)可以在托辊上灵活移动。

其工作原理是：当所使用的旋叶式风门叶片(11)为奇数时，则将最中间的叶片上连接的齿轮齿条传动机构与外部动力源连接；当所使用的旋叶式风门叶片(11)为偶数时，则将最中间两扇叶片中的任意一扇叶片上连接的齿轮齿条传动机构与外部动力源连接。外部动力源与齿轮齿条传动机构中的传动轴(7)的一端连接，带动传动轴(7)旋转，传动轴(7)旋转会带动所连接的扇叶旋转，同时会带动安装在传动轴(7)上的齿轮(4)旋转，齿轮(4)旋转会带动与之啮合的齿条(3)移动，从而带动固定齿条(3)上的方钢(2)移动，方钢(2)移动会带动固定在方钢(2)上的所有齿条(3)沿相同方向移动，通过齿条(3)和齿轮(4)的啮合传动带动相应的齿轮(4)发生转动，从而带动固定在传动轴(7)上的旋叶式风门叶片(11)旋转，以此来实现旋叶式风门的关闭和开启。