[实用新型]沥青改性剂混练装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青改性剂生产设备，具体涉及一种沥青改性剂混练装置。

背景技术

中国专利公开一种公告为CN 104212109 B的液体沥青抗紫外老化改性剂的制备方法，制备方法如下：

步骤1)、将各占质量百分比为35％～40％的SEBS、30％～35％的芳烃油、4％～6％的糠醛、6％～8％的纳米二氧化铈、3％～4％的粉末SBR、4％～5％的松香季戊四醇酯、2％～18％的异辛烷，分别取出，按照先液体再粉末的顺序放置到容器中，在60～70℃的温度条件下，搅拌30分钟，使之充分混合，得到混合物；

步骤2)、将步骤1)中得到的混合物溶胀，溶胀时间为2小时，溶胀时保持混合物温度为60℃～70℃；

步骤3)、将步骤2)中得到的溶胀后的混合物剪切，设定剪切速度为300rd/m，剪切后制得液体沥青抗紫外老化改性剂制成品。

现有技术中，为了得到混合物溶胀，需要将多种物质称量好以后，再倾倒入至搅拌装置中进行溶胀，以得到半成品混合物溶胀。但是该搅拌装置存在的缺点为：

由于混合的物质较多，将各种物质称量后得到混合物在放入至搅拌装置中搅拌，需要将称量后的物质进行移动，移动过程中容易导致各种物质的重量减少，达不到预期的效果，生产出来的沥青改性剂质量不符合需求，耗费了大量的人力和物力，且导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供了一种沥青改性剂混练装置，实现了对加入至搅拌罐中的各种物质进行实时称量，且称量后直接按动开关钮就可以将称量漏斗体中的物质释放入搅拌罐中。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种沥青改性剂混练装置，包括：

搅拌机构，其包括：罐支撑架、搅拌罐、搅拌电机以及搅拌架，搅拌罐由罐支撑架支撑于地面上，搅拌罐内设置有搅拌腔，搅拌腔的底部为椎体结构，搅拌罐底部设置有与搅拌腔连通的排料管，排料管上设置有用于开闭排料管的排料阀，搅拌电机设置于搅拌罐的顶部，搅拌电机的转动杆伸入至搅拌腔内连接有搅拌架，

称重机构，其包括支撑台、支撑环、漏斗体、注料管、重力传感器、数码管、阀片、开闭钮、抵压头、触动杆、导向弹簧、安装环、开闭弹簧以及伸缩杆，支撑台设置于搅拌罐顶面，且位于搅拌电机旁，支撑台上支撑有支撑环，注料管依次穿过支撑环、支撑台和搅拌罐，注料管与支撑环固定，注料管能相对支撑台和搅拌罐滑动，注料管顶部连通有漏斗体，在支撑台上设置有重力传感器，以检测支撑环对支撑台的压力，在注料管与支撑环的连接处设置有用于开闭注料管的阀片，在支撑环上设置有阀片能缩入的触动腔，支撑台的上表面内凹形成容纳槽，容纳槽与触动腔连通，阀片伸入远离注料管的端部固定有与注料管中心线垂直的伸缩杆，伸缩杆中部安装有安装环，伸缩杆穿过有开闭弹簧，开闭弹簧一端与安装环固定，开闭弹簧另一端与触动腔内壁固定，在伸缩杆远离阀片的端部紧靠有抵压头，在伸缩杆的伸缩方向上抵压头底端宽度为抵压头顶端宽度的4倍，抵压头的顶端连接有穿过支撑环的触动杆，触动杆能相对支撑环移动，触动杆位于触动腔外的端部连接有开闭钮，开闭钮与支撑环之间连接有触动杆穿过的导向弹簧，在开闭钮为受到外力作用时，导向弹簧处于自然伸长长度，开闭弹簧被压缩，阀片将注料管封闭；

温度控制机构，其与搅拌罐连接，以控制搅拌腔内为指定恒温值；

剪切机构，其进料口与排料管输出端连通；

储料箱，剪切机构的出料口与储料箱连通；以及

控制箱，搅拌电机、排料阀、重力传感器、数码管、温度控制机构以及剪切机构均与控制箱相连。

优选的是，伸缩杆靠近抵压头的端部转动连接有抵压轮，抵压轮与抵压头相切。

优选的是，温度控制机构包括：

温度传感器，其设置于搅拌腔内壁上，以检测搅拌腔内温度；

空气交换机，其设置用户搅拌罐上且将外界空气与搅拌腔连通；以及

空调机，其输出端与搅拌腔连通；

其中，温度传感器、空气交换机以及空调机均与控制箱电连接。

优选的是，剪切机构包括：

架体；

剪切筒，其固定于架体上，剪切筒的高端设置有进料口，剪切筒的低端设置有出料口，剪切筒的高端所在位置高于剪切筒的低端所在位置；

转动辊，其伸入至剪切筒内且能剪切筒内转动；

剪切刀，其螺旋地设置于转动辊位于剪切筒内的段部外，转动辊旋转能使剪切刀剪切混合物溶胀、也能使剪切得到的沥青粘合剂输入至储料箱内；