[实用新型]mpp电力管挤出料过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出加工技术领域，具体为mpp电力管挤出料过滤装置。

背景技术

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

Mpp电力管通过挤出机挤出成型的，生产过程中会加入各种填料，这些填料在挤出之前会有较多难以塑化的部分，如果让这一部分参杂挤出在电力管中，会对电力管的质量产生各种影响，如黑点、鱼眼等。因此在挤出机和模具之间设置过滤板，当过滤板上的杂质堵满之后，需要对过滤板进行除杂，现有的过滤板基本都是需要停机除杂，效率低下，要么就是交替实用过滤板，虽然是提高了效率，但是也并不保证过滤杂质干净，需要人工除杂，效率并不是很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供mpp电力管挤出料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：mpp电力管挤出料过滤装置，包括过滤网，所述过滤网内嵌在挤出机和模具之间，挤出机和模具外壁套接箱体，所述箱体内壁靠近挤出机和模具一侧设有固定块，所述固定块内侧连接铁刷，所述箱体内腔环绕有环形加热丝，所述箱体顶部安装驱动电机，所述驱动电机通过转轴连接转盘，所述转盘的一侧边通过销轴连接传动杆，所述传动杆底部焊接在过滤网的顶部，所述过滤网上贯通有若干过滤孔，所述过滤孔内壁设有凸体。

优选的，所述过滤孔截面呈梯形，直径大的一面靠近模具，直径小的一面靠近挤出机，所述凸体呈半球形，数量有两个，两个凸体相对于过滤孔的中心线对称。

优选的，所述箱体为圆环状，套接在挤出机和模具上，过滤网从箱体顶部插接，箱体内腔的固定块和铁刷均为圆环状，围绕挤出机和模具的一周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，转盘带动过滤网实时变换不同的过滤孔，同时可以实时除杂，疏通过滤孔，效率高，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网结构示意图；

图3为本实用新型过滤孔结构剖视图。

图中1驱动电机、2转盘、3销轴、4传动杆、5铁刷、6固定块、7过滤网、8模具、9挤出机、10加热丝、11箱体、12过滤孔、13凸体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：mpp电力管挤出料过滤装置，包括过滤网7，所述过滤网7内嵌在挤出机9和模具8之间，挤出机9和模具8外壁套接箱体11，所述箱体11内壁靠近挤出机9和模具8一侧设有固定块6，所述固定块6内侧连接铁刷5，所述箱体11内腔环绕有环形加热丝10，所述箱体11顶部安装驱动电机1，所述驱动电机1通过转轴连接转盘2，所述转盘2的一侧边通过销轴3连接传动杆4，所述传动杆4底部焊接在过滤网7的顶部，所述过滤网7上贯通有若干过滤孔12，所述过滤孔12内壁设有凸体13。

所述过滤孔12截面呈梯形，直径大的一面靠近模具8，直径小的一面靠近挤出机9，所述凸体13呈半球形，数量有两个，两个凸体13相对于过滤孔12的中心线对称，在电力管挤出时，一些难溶杂质会被阻塞在过滤孔12直径小的一面，若有小于过滤孔12直径的杂质进入到过滤孔12中，由于凸体13的阻隔，会进一步的过滤，难溶物一些是不规则的小颗粒，同时也会被凸体阻隔，同时凸体13的设定并不会影响原料的流速，设计合理实用。