[实用新型]一种水平度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水平度检测技术领域，具体涉及一种水平度检测装置。

背景技术

机械加工或设备在维护保养或整个生产制作过程中，需要进行很多次平行度的检测，以确保加工件或设备的精度，现有的高精度的水平度检测装置体积庞大，价格昂贵，购置成本比较高，且操作复杂，因此出现了多种多样的简易水平度检测装置满足加工件或设备的精度，其大多数采用垂直的杆件相互连接配合检测测量工件的平行度，但是由于杆件自身长时间使用或保存后容易发生变形，引入检测误差，导致水平度检测失败，或由于外界因素损坏杆件，导致水平度检测仪损坏，无法使用，带来不必要的浪费，增大投入成本，另外，工件的水平度检测多采用人工手拨的方式调节检测装置移动，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种水平度检测装置，其设计新颖合理，通过水平座确定基础面水平，采用激光测距的方式检测垂直度，通过滑块主动滑动采集两个平面之前的多个距离，确保两个平面的水平度，操作简单，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水平度检测装置，其特征在于：包括开有滑槽且为立方体结构的水平座和设置在水平座内且与所述滑槽配合的滑块，水平座的两端均设置有用于限定滑块滑动位置的挡板，水平座的上表面上设置有圆水准器，滑块包括主杆、固定设置在主杆顶端的测量件和径向穿过主杆且与主杆转动连接的滑动杆，测量件内设置有控制器、供电电源和与控制器连接用于驱动所述滑动杆转动的电机模块，测量件的侧面上设置有温湿度传感器、气压传感器、限位开关和笔段式显示屏，测量件的上表面内设置有与激光收发器，激光收发器、温湿度传感器、气压传感器、限位开关和笔段式显示屏均与控制器连接，测量件的上表面与水平座的上表面位于同一平面上。

上述的一种水平度检测装置，其特征在于：所述滑动杆由沿径向伸出主杆的滑动杆一和沿径向伸出主杆且与滑动杆一反向的滑动杆二组成。

上述的一种水平度检测装置，其特征在于：所述滑槽为T形滑槽，所述T形滑槽有横槽和纵槽组成，纵槽的一侧开有可容纳滑动杆一或滑动杆二的凹槽一，纵槽的另一侧开有可容纳滑动杆二或滑动杆一的凹槽二。

上述的一种水平度检测装置，其特征在于：所述测量件的上表面为圆形，测量件的直径与横槽的宽度相等。

上述的一种水平度检测装置，其特征在于：所述挡板的一侧与水平座的端面一侧转动连接，挡板朝向水平座的端面的一侧设置有卡件，水平座的端面上设置有与卡件卡扣配合的扣件。

上述的一种水平度检测装置，其特征在于：所述供电电源为控制器供电的回路中串联有供电开关，供电开关设置在滑块的外侧面上，电机模块由供电电源供电。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置立方体结构的水平座，水平座上安装有圆水准器，通过圆水准器检测水平座的上表面水平状态，进而通过水平座检测基础面的水平状态，便于推广使用。

2、本实用新型在水平座内开有滑槽，采用与滑槽配合的滑块在滑槽内移动，将激光收发器内置在滑块的上表面，且滑块的上表面与水平座的上表面位于同一平面上，激光具有直线传播的特性，垂直的射向上方，检测上方测量面的水平度，可靠稳定，使用效果好。

3、本实用新型通过控制器驱动电机模块带动滑动杆移动，避免人工手动的移动检测仪，便于推广使用。

综上所述，本实用新型设计新颖合理，通过水平座确定基础面水平，采用激光测距的方式检测垂直度，通过滑块带动激光收发器采集两个平面之前的多个距离，确保两个平面的水平度，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图图。

图2为本实用新型滑块的放大示意图。

图3为本实用新型的电路原理框图。

附图标记说明:

1—水平座；1-1—纵槽；1-2—横槽；

1-3—凹槽一；1-4—凹槽二；2—滑块；

2-1—测量件；2-2—笔段式显示屏；2-3—滑动杆一；

2-4—滑动杆二；2-5—主杆；2-6—激光收发器；

2-7—温湿度传感器；2-8—气压传感器；2-9—控制器；

2-10—供电电源； 2-11—供电开关； 2-12—电机模块；

2-13—限位开关； 3—挡板；4—卡件；

5—扣件；6—圆水准器。