[实用新型]一种浮阀塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼油、石化、化工工业中的气液接触传质设备，具体说是浮阀塔。

背景技术

在石油化工行业内都知道，浮阀塔具有生产能力大、操作弹性大等优点。

目前，石油化工行业中使用的浮阀塔包括包括塔壳体，该塔壳体的底部有出料口，塔壳体的顶部有出气口。所述塔壳体一侧的下部有进气口，塔壳体该侧的上部有回流口，塔壳体一侧的中部有进液口。所述塔壳体内自上而下均布有呈水平布置的塔板，塔板一组对应边分别与塔壳体的内壁呈固定密封状连接，塔板另一组对应边中的一边固连有受液盘，另一边固连接有呈竖直布置的溢流板，溢流板上边的高度高于对应塔板上板面的高度。所述塔板上均布有阀孔，阀孔上均有板状的浮阀。这种浮阀塔的的浮阀为板状，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种浮阀塔，该浮阀塔的工作效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的一种浮阀塔包括塔壳体，该塔壳体的底部有出料口，塔壳体的顶部有出气口。所述塔壳体一侧的下部有进气口，塔壳体该侧的上部有回流口，塔壳体一侧的中部有进液口。所述塔壳体内自上而下均布有呈水平布置的塔板，塔板一组对应边分别与塔壳体的内壁呈固定密封状连接，塔板另一组对应边中的一边固连有受液盘，另一边固连接有呈竖直布置的溢流板，溢流板上边的高度高于对应塔板上板面的高度。所述塔板上均布有阀孔，阀孔上均有浮阀。其特点是所述浮阀包括中心圆盘，中心圆盘的外侧套有支撑环，支撑环的内环面与中心圆盘的外周面间均布有导流叶片。

其中，所述支撑环的两侧均有阀脚，阀脚的下端均穿过阀孔伸出到溢流板下方，阀脚的下端均有向外弯曲的弯折部。

所述导流叶片呈长方形，导流叶片的一个短边与支撑的内环面相连，另一个短边与中心圆盘的外周面相连。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的浮阀塔的浮阀包括呈包括中心圆盘，中心圆盘的外侧套有支撑环，支撑环的内环面与中心圆盘的外周面间均布有导流叶片。在气流通过时，通过导流叶片可带动浮阀转动，从而形成旋流，进行搅拌，使得气液混合速度变快，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种浮阀塔的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图2的B 向示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种浮阀塔包括塔壳体1，该塔壳体1的底部有出料口8，塔壳体1的顶部有出气口4。所述塔壳体1一侧的下部有进气口7，塔壳体1该侧的上部有回流口5，塔壳体1一侧的中部有进液口14。所述塔壳体1内自上而下均布有呈水平布置的塔板3，塔板3一组对应边分别与塔壳体1的内壁呈固定密封状连接，塔板3另一组对应边中的一边固连有受液盘2，另一边固连接有呈竖直布置的溢流板6，溢流板6上边的高度高于对应塔板3上板面的高度。所述塔板3上均布有阀孔，阀孔上均有浮阀。所述浮阀包括中心圆盘12，中心圆盘12的外侧套有支撑环9，支撑环9的内环面与中心圆盘12的外周面间均布有导流叶片13。

所述支撑环9的两侧均有阀脚10，阀脚10的下端均穿过阀孔伸出到溢流板6下方，阀脚10的下端均有向外弯曲的弯折部11。

所述导流叶片13呈长方形，导流叶片13的一个短边与支撑的内环面相连，另一个短边与中心圆盘12的外周面相连。

使用时，利用具有导流叶片13的浮阀，在气体穿过阀孔时，推动导流叶片13，带动浮阀转动，形成旋流，起到搅拌的效果，大大加快了气体与液体的混合速度，从而提供了浮阀塔的工作效率。