[实用新型]环槽直径检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工检具，具体涉及环槽直径检具。

背景技术

机加工中的各种零件,需要满足精确度要求才能使用。大直径的带有环槽的零件，由于环槽设置在内侧面，不易测量。现有的测量方法有以下几种：

(1)采用常规的内径表，但测头无法进入测量内孔，测量非常不便；

(2)使用内径千分尺测量，但内径千分尺常用于要求不严格的产品，具有较大误差；

(3)用三坐标测量，测量速度慢，不能在生产现场测量。

由此可见，目前的环槽测量存在现场测量精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的环槽测量存在现场测量精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种环槽直径检具，包括：

检具本体，呈矩形长条状，两端分别设有定位块；

测量装置，包括设置在所述检具本体底面上的固定测头、两浮动测头以及设置在所述检具本体的上部的量表，两所述浮动测头关于所述检具本体对称设置，并均由转动设置在所述检具本体上的测点摆臂驱动，进而分别沿水平方向滑动设置在所述检具本体的底面上，所述量表的测量端与所述测点摆臂的一侧面保持抵靠状态。

在另一个优选的实施例中，所述检具本体的底面设有滑槽，所述浮动测头与归位销、归位弹簧和归位调节座依次连接，所述归位调节座滑动设置在所述滑槽内。

在另一个优选的实施例中，所述归位调节座的顶面设有斜孔，所述检具本体上设有归位行程调节螺钉，所述归位行程调节螺钉向下倾斜穿过所述检具本体，并活动插装在所述斜孔内。

在另一个优选的实施例中，所述检具本体上设有固定销，所述测点摆臂的中心转动设置在所述固定销上，所述测点摆臂的下端与所述浮动测头固定，上端通过弹簧与所述检具本体固定。

在另一个优选的实施例中，所述归位弹簧和所述量表设置在所述测点摆臂的同一侧，所述弹簧设置在所述测点摆臂的另一侧。

在另一个优选的实施例中，所述测点摆臂上设有一倾斜面，所述量表的测量端与所述倾斜面活动接触。

在另一个优选的实施例中，所述检具本体上设有竖直的支块，所述支块上开有水平的固定孔，所述固定孔内固定有量表套筒，所述量表套筒内设有与所述测点摆臂保持抵靠的被动销，所述量表设置在所述量表套筒内，所述被动销与所述量表的活动测杆固定。

在另一个优选的实施例中，所述量表套筒的外周面设有周向凹槽，所述支块的顶面开设有垂直于所述固定孔的锁紧孔，且所述锁紧孔与所述固定孔相通，拧紧扳手穿过所述锁紧孔并抵靠在所述凹槽内。

在另一个优选的实施例中，所述固定测头包括一体成型的螺杆和圆柱头，所述螺杆竖直设置，并与所述检具本体旋拧固定，所述圆柱头的直径大于被测环槽的深度，所述圆柱头的高度小于被测环槽的深度。

在另一个优选的实施例中，所述定位块的末端设有定位镶块。

本实用新型，固定测头放入待测工件的内部环槽中，然后通过人手操作测点摆臂，使得另一端的两个浮动测头进入环槽内，浮动测头保持与环槽的内壁接触，量表的度数即为环槽直径，与传统的通用检具比较，操作更方便快捷，测量结果更稳定、准确，不受场合限制，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型测量被测工件时的正面剖视图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种环槽直径检具，固定测头放入待测工件的内部环槽中，然后通过人手操作测点摆臂，使得另一端的两个浮动测头进入环槽内，浮动测头保持与环槽的内壁接触，量表的度数即为环槽直径，与传统的通用检具比较，操作更方便快捷，测量结果更稳定、准确，不受场合限制，实用性强。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

如图1～3所示，本实用新型提供的环槽直径检具100包括检具本体16和测量装置。检具本体16呈矩形长条状，两端分别设有定位块2。测量装置包括设置在检具本体16底面上的固定测头17、两浮动测头8以及设置在检具本体16的上部的量表，两浮动测头8关于检具本体16对称设置，并均由转动设置在检具本体16上的测点摆臂7驱动，进而分别沿水平方向滑动设置在检具本体16的底面上，量表的测量端与测点摆臂7的一侧面保持抵靠状态。本实施例中，量表可设置在量表套筒11内。