[实用新型]一种改进型热压式蒸馏水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏水机，具体涉及一种热压式蒸馏水机。

背景技术

在制药领域的注射剂生产过程中，需要用到蒸馏水机制取注射剂的原料--蒸馏水。热压式蒸馏水机通过对二次蒸汽进行压缩，使之焓值提高，压缩后的二次蒸汽与蒸发室中的原料水进行热交换，促使原料水产生二次蒸汽，而压缩后的二次蒸汽则冷凝成蒸馏水，从而充分利用了二次蒸汽冷凝时的热量来促使原料水产生二次蒸汽，相对于多效蒸发式蒸馏水机更加节能高效。

传统的立式升膜蒸发式热泵蒸馏水机虽然克服了多效蒸发式蒸馏水机的诸多缺陷，但由于其成品蒸馏水在立式升膜换热器的壳程生成，加之立式升膜蒸发不易控制，制备的蒸馏水质量有待进一步提高，而且安装维修也不方便。为解决该问题，申请公布号为CN 104326520 A的发明专利申请公开了一种“横管降膜热压式蒸馏水机”，该蒸馏水机将压缩后的二次蒸汽通入横管加热器的管内，并在横管加热器上方喷淋原料水，使得蒸馏水在横管加热器的管内生成，与立式升膜蒸发式热泵蒸馏水机的蒸馏水在壳程生成相比，更符合药品生产质量管理规范(GMP)的要求，蒸馏水的质量更可靠；同时通过向横管加热器喷淋原料水，使得原料水与横管加热器内的压缩二次蒸汽的换热效果更好，热利用率更高。但是，这种横管降膜热压式蒸馏水机仍然存在以下不足：由于向横管加热器的管道横向布置，喷淋的原料水从上向下流过横向管道形成降膜，该原料水只与横向管道的上部表面接触，而不能与横向管道的下部表面接触，使得横向管道内压缩二次蒸汽的热量不能充分地转移给原料水，使得原料水的蒸发效果以及横向管道内的冷凝效果仍然有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进型热压式蒸馏水机，该热压式蒸馏水机能够充分利用压缩后的二次蒸汽的热量促使原料水蒸发，同时提高压缩后的二次蒸汽的冷凝效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进型热压式蒸馏水机，包括原料水输送泵、预热换热器、蒸发容器、蒸发加热器、喷淋系统、蒸汽压缩系统、压缩蒸汽冷凝换热器以及蒸馏水储罐，其中，原料水输送管路依次连接原料水输送泵、预热换热器和蒸发容器；所述蒸发加热器设置在蒸发容器内的底部，所述压缩蒸汽冷凝换热器设置在蒸发容器内的上部；所述喷淋系统包括喷淋管路以及设在喷淋管路上的喷淋泵和喷淋头，所述喷淋管路的入水端连接在蒸发容器的底部，所述喷淋头设置在压缩蒸汽冷凝换热器的上方；所述蒸汽压缩系统包括蒸汽输送管路以及蒸汽压缩机，所述蒸汽输送管路的进口端与蒸发容器的顶部连接，出口端与压缩蒸汽冷凝换热器连接；所述压缩蒸汽冷凝换热器的蒸馏水出口通过蒸馏水管路与蒸馏水储罐连接；所述压缩蒸汽冷凝换热器包括冷凝管路和蒸馏水汇集管，所述冷凝管路沿着竖直方向上下弯折，该冷凝管路在从下向上拐弯处设有蒸馏水排出管，该蒸馏水排出管与所述蒸馏水汇集管连接。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述压缩蒸汽冷凝换热器还包括设置在蒸发容器外的缓存容器，该缓存容器包括压缩蒸汽缓存区和蒸馏水缓存区，其中，所述压缩蒸汽缓存区通过蒸汽输送管路与蒸汽压缩机连接；所述冷凝管路的始端与压缩蒸汽缓存区连接，末端与蒸馏水缓存区连接；所述蒸馏水缓存区通过蒸馏水管路与蒸馏水储罐连接。通过设置压缩蒸汽缓存区和蒸馏水缓存区，分别用于对压缩后的二次蒸汽以及冷凝后的蒸馏水进行缓存，便于压缩蒸汽冷凝换热中压缩蒸汽的输送和蒸馏水的排出。

优选地，所述冷凝管路在水平方向上分成依次连接的多组，每组冷凝管路在铅垂面上上下弯折延伸。这样可以让冷凝管路在蒸发容器内均匀分布，增加冷凝管路与原料水的接触面积，提高换热效果。

优选地，每组冷凝管路的上方均设有一排喷淋头；每组冷凝管路的下方均设有一条蒸馏水汇集管，从而让原料水更均匀地喷淋在冷凝管路上，并充分将冷凝管路中的冷凝水汇集。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述蒸馏水储罐的上方设有不凝气体换热器，所述压缩蒸汽冷凝换热器通过不凝气体管路与不凝气体换热器的壳程的入口连接，不凝气体换热器的壳程的出口与蒸馏水储罐连接；该不凝气体换热器的管程的进口和出口通过原料水输送管路分别与预热换热器和蒸发容器连接。通过设置不凝气体换热器，让压缩蒸汽冷凝换热器中没有冷凝的蒸汽与预热后的原料水进行热交换，使得该部分蒸汽进一步冷凝成蒸馏水，同时提高原料水的温度，使得热量得到更充分的回收。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述蒸馏水储罐的出水口与预热换热器内的第一级换热系统进口连接，从而利用蒸馏水的余热对原料水进行加热，充分回收利用蒸馏水的热量。