[实用新型]用于压片糖果瓶体贴标的贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片糖果的加工包装设备，具体地说是一种用于压片糖果瓶体贴标的贴标机。

背景技术

压片糖果一般置于圆筒状的塑料瓶子中，塑料瓶子的表面贴有标签，现有的贴标机结构较为复杂，故障率高，喷码不够精致，标签剥离成功率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、喷码准确清楚、标签剥离容易的用于压片糖果瓶体贴标的贴标机。

本实用新型的具体的技术方案为：用于压片糖果瓶体贴标的贴标机，包括标签胶带供应辊，还包括第一滚辊、第二滚辊、第三滚辊、第四滚辊、滚辊组、剥料板、胶带收集辊，所述的标签胶带供应辊、第一滚辊、第二滚辊的连线构成V子形结构，所述的第二滚辊、第三滚辊、第四滚辊、滚辊组设置在一条直线上，所述的第三滚辊的一侧设有用于将标签胶带的正面抵紧在第三滚辊表面的压标板，所述的第三滚辊和第四滚辊之间靠近标签正面的一侧设有喷码机构，所述的滚辊组包括第五滚辊和第六滚辊，所述的第五滚辊和第六滚辊设置在剥料板的两侧，所述的第五滚辊设置在剥料板和第四滚辊之间，所述的第六滚辊设置在胶带收集辊和剥料板之间，所述的剥料板为板状并且剥料板远离滚辊组的一端设有刀口，所述的刀口的表面为弧面。

在上述的用于压片糖果瓶体贴标的贴标机中，所述的滚辊组还包括第七滚辊，所述的第七滚辊设置在第四滚辊和第五滚辊之间，并且第四滚辊、第七滚辊、第五滚辊的连线组成V字形结构。

在上述的用于压片糖果瓶体贴标的贴标机中，所述的压标板连接在一支撑轴上，所述的压标板为弹性板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案首先采用一个V字形布置的标签胶带供应辊、第一滚辊、第二滚辊提高标签胶带的紧绷程度，然后经过压标板压紧后通过喷码机构在标签表面喷绘生产日期等信息，然后经过第四滚辊、第七滚辊、第五滚辊进一步绷紧，通过剥料板播下标签贴在瓶体上，剥料板的刀口为圆弧形避免了胶带断裂，同时标签剥离成功率相比于老式的剥料板提高了17％；最后通过胶带收集辊收集胶带即可，整个设备结构简单，喷码清楚准确，标签剥离率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的局部A的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1和图2所示，用于压片糖果瓶体贴标的贴标机，包括标签胶带供应辊1，还包括第一滚辊2、第二滚辊3、第三滚辊4、第四滚辊5、滚辊组6、剥料板7、胶带收集辊8，所述的标签胶带供应辊1、第一滚辊2、第二滚辊3的连线构成V子形结构，所述的第二滚辊3、第三滚辊4、第四滚辊5、滚辊组6设置在一条直线上，所述的第三滚辊4的一侧设有用于将标签胶带10的正面抵紧在第三滚辊4表面的压标板41，所述的压标板41连接在一支撑轴42上，所述的压标板41为弹性板，如压标板41为一薄板钢片，当其余第三滚辊4表面接触时会产生一定的弹性形变，这样其就可以较紧的将标签胶带10压在第三滚辊的表面，所述的第三滚辊4和第四滚辊5之间靠近标签正面的一侧设有喷码机构9，所述的滚辊组6包括第五滚辊61和第六滚辊62，所述的第五滚辊61和第六滚辊62设置在剥料板7的两侧，所述的第五滚辊61设置在剥料板7和第四滚辊5之间，所述的第六滚辊62设置在胶带收集辊8和剥料板7之间，所述的剥料板7为板状并且剥料板7远离滚辊组6的一端设有刀口71，所述的刀口71的表面为弧面，所述的滚辊组6还包括第七滚辊63，所述的第七滚辊63设置在第四滚辊5和第五滚辊61之间，并且第四滚辊5、第七滚辊63、第五滚辊61的连线组成V字形结构，这样可以提高标签胶带10的紧绷性。

本实施例首先采用一个V字形布置的标签胶带供应辊、第一滚辊2、第二滚辊3提高标签胶带的紧绷程度，然后经过压标板41压紧后通过喷码机构9在标签表面喷绘生产日期等信息，然后经过第四滚辊5、第七滚辊63、第五滚辊61进一步绷紧，通过剥料板7播下标签贴在瓶体上，剥料板7的刀口71为圆弧形避免了胶带断裂，同时标签剥离成功率相比于老式的剥料板7提高了17％；最后通过胶带收集辊8收集胶带即可，整个设备结构简单，喷码清楚准确，标签剥离率高。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。