[实用新型]一种乒乓球的制作设备

说明书

技术领域

本实用新型属于体育用品，涉及一种乒乓球的制作设备。

背景技术

乒乓球，是一种世界流行的球类体育项目，也是中华人民共和国国球。目前市场上及专业比赛中使用的乒乓球都是由易燃材质的赛璐珞制成，制作设备也非常繁琐，在制作的艺工程中会产生的废液、废气，从而对环境造成很大的污染。且制备过程中，产品中容易产生气泡和分层，厚度也不容易控制。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种乒乓球的制作设备，采用热流道系统，达到节省成型周期，不产生料头，节省原料的目的。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种乒乓球的制作设备，所述制作设备为注塑机，其中所述注塑机采用热流道系统；

其中热流道系统包括面板，分流板和流道板；

所述面板上设有进料口和加热圈；

进料口连接主流道，分流板将主流道传输来的流体送至流道板内的分流道；

分流道连接热咀，将流体送入球模具；

其中注塑机所用球模具包括大半球模具和小半球模具。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述热流道系统还包括温度控制系统。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述热流道系统面板上一端设有排气槽。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述热流道系统面板上另一端设有出线槽。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述热流道系统的进料口内设有半圆弧状开口。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述热咀包括咀套，咀芯和咀头，其中咀头为圆台形，其上底直径为0.6mm，下底直径为2.8mm。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，咀头纵截面的两边的夹角为90度。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，咀头采用环状封胶。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，咀头包括第一封胶和第二封胶。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型的乒乓球制作设备采用热流道系统，节省成型周期，不产生料头，节省原料。

进一步的，本实用新型热流道的热咀的咀头采用环状封胶，不易漏胶，可以有效防止咀芯的通内的注塑材料从通内漏出，有效防止短路。

进一步的，本实用新型的大小半球模具均采用两块推板形式推出产品，保证产品的精度和尺寸稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中热流道系统的结构示意图。

图2是图1中热流道系统的俯视图。

图3是图1中热咀的结构示意图。

图4是本实用新型一个实施例中小半球模具示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的乒乓球制作设备，所述制作设备为注塑机，其中所述注塑机采用热流道系统。

图1是热流道系统的结构示意图。图2是图1中热流道系统的俯视图。结合图1和图2可知，其中热流道系统包括面板1，分流板2，流道板3，还包括温度控制系统。

所述面板1上设有进料口7和加热圈5。加热圈5连接加热器，由温度控制系统控制对流道进行加热。

所述热流道系统面板1上一端设有排气槽11，用于清除流道中的气体。

所述热流道系统面板1上另一端设有出线槽12，用于放置电源线和加热线。

面板1上还设有定位圈4，用于定位浇口。

进料口7连接主流道，分流板2将主流道传输来的流体送至流道板3内的分流道；分流道连接热咀8，将流体送入球模具。

流道系统的进料口7内设有半圆弧状开口。

所述热咀8包括咀套81，咀芯和咀头84，其中咀84头为圆台形，其上底直径为0.6mm，下底直径为2.8mm。

咀头84纵截面的两边的夹角为90度。通过设置此种咀头84形状和尺寸，可以优化产品的形状和质量。

咀头84采用环状封胶。此种设计不易漏胶，可以有效防止咀芯的通内的注塑材料从通内漏出，有效防止短路。