[实用新型]油气管道内垢清洁装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及管道清洗技术领域，特别涉及一种油气管道内垢清洁装置。

背景技术：

长输油气管道在长时间运营过程中，其内壁上会产生大量的污垢，污垢长时间得不到清理时会对管道造成一定的腐蚀，进而影响管道的安全。目前，对于长输油气管道的清理主要采用高压水流冲洗式的在线清管装置，但是，由于一些污垢的粘滞性较大，存在着高压水流冲洗不掉的现象，管道内壁污垢的清洁效果不佳，且在使用时存在着较高的卡堵风险。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油气管道内垢清洁装置，该装置实现了利用高压水流在管道内移动，在移动的同时通过刀轮对管道内壁上的污垢进行切割，能够便于污垢的清理，高压水流能够带动中心管转动，能够带动清洗刀在管道内螺旋移动，能够将管道内的污垢清理干净，降低卡堵风险。克服了现有清管装置清除污垢效果差，在使用时存在着较高的卡堵风险的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油气管道内垢清洁装置，包括中心管；中心管内对称设有单向阀，中心管一端通过球形接头与密封支撑管相连接，密封支撑管上设有密封圈，中心管另一端通过球形接头与行走支撑管相连接，行走支撑管上端铰接多个支撑臂，支撑臂外端安装有刀轮，支撑臂与拉杆铰接，拉杆另一端与滑动环铰接，滑动环与行走支撑管滑动连接，行走支撑管上连接调节螺母，中心管上设有若干个支撑管，支撑管上设有与中心管相连通的射流喷头，当高压液体经射流喷头喷出时能够带动中心管转动，支撑管外端设有密封支撑座，密封支撑座外端设有伸缩杆，伸缩杆外端设置清洗刀。

密封支撑管包括连接座和支撑管主体，支撑管主体与连接座相连接且能够拆卸，密封圈安装在支撑管主体上。

行走支撑管上设有牵引挂钩。

调节螺母与滑动环之间安装缓冲弹簧。

行走支撑管上设有GPS定位装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了利用高压水流在管道内移动，在移动的同时通过刀轮对管道内壁上的污垢进行切割，能够便于污垢的清理，高压水流能够带动中心管转动，能够带动清洗刀在管道内螺旋移动，能够将管道内的污垢清理干净，降低卡堵风险。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为密封支撑管的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种油气管道内垢清洁装置，包括中心管1；中心管1内对称设有单向阀2，中心管1一端通过球形接头与密封支撑管3相连接，密封支撑管3上设有密封圈4，中心管1另一端通过球形接头与行走支撑管5相连接，使用球形接头能够避免本实用新型在转弯处出现卡堵现象，能够降低卡堵风险。

行走支撑管5上端铰接多个支撑臂6，支撑臂6外端安装有刀轮8，支撑臂6与拉杆9铰接，拉杆9另一端与滑动环7铰接，滑动环7与行走支撑管5滑动连接，行走支撑管5上连接调节螺母10，调节螺母10与滑动环7之间安装缓冲弹簧17。本实用新型沿管道移动的同时通过刀轮8对管道内壁上的污垢进行切割，能够便于污垢的清理，推动滑动环7能够调整刀轮8的切割污垢的深度。调节螺母10能够将支撑臂6撑开高度进行固定，能够将刀轮8的切割深度锁定。滑动环7与调节螺母10之间设有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17套设在行走支撑管5上，能够使刀轮8碰到较硬的污垢时，将刀轮8自动下移，能够减少卡堵风险。

中心管1上设有若干个支撑管11，支撑管11上设有与中心管1相连通的射流喷头12，射流喷头12的轴心线与中心管1的切线平行，且绕中心管1顺时针布置，高压液体经射流喷头12喷出产生反冲力，能够带动中心管1转动。支撑管11外端设有密封支撑座13，密封支撑座13外端设有伸缩杆14，密封支撑座13将支撑管11的一端密封并为伸缩杆14提供支撑，伸缩杆14外端设置清洗刀15，伸缩杆14的长度可调且能够锁定，能够根据需要调整清洗刀15，中心管1转动，能够带动清洗刀15在管道内螺旋移动，能够将管道内的污垢清理干净。

密封支撑管3包括连接座19和支撑管主体20，支撑管主体20与连接座19相连接且能够拆卸，密封圈4安装在支撑管主体20上，能够根据管道内径替换不同管径的支撑管主体20，能够适用于不同管径的管道的清理。密封圈4能够将密封支撑管3与管道内壁之间的空间密封，将本实用新型放入管道内，通入高压液体后，高压液体进入中心管1时，需要先克服单向阀2的阻力，能够推动本实用新型在管道内移动。