[实用新型]一种流水线自动化打标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打标设备，具体是一种流水线自动化打标装置。

背景技术

打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等。这个过程被称为打标。

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

现在激光打标机运用十分广泛，现在的打标工作一般是在工件完成生产加工后，最后一步进行的工作，但是现在激光打标机一般是独立的机器，与流水线设备的兼容性较差，导致打标效率低下，无法满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流水线自动化打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流水线自动化打标装置，包括机架，所述机架上装有传送带装置，传送带装置包括传送轮和导轮，传送轮一侧有滑槽，滑槽内装有限位滑块，限位滑块内装有螺纹杆，螺纹杆一端连接驱动变速器，限位滑块上端设有直角架，直角架上端距离传送带装置距离两个工件的高度，直角架上端连接垂直设置的滑座，滑座内装有螺纹滑块，螺纹滑块设置在第二螺纹杆上，第二螺纹杆上端连接伺服电机，螺纹滑块通过连接架连接激光打标头。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动变速器上装有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光打标头连接设置在机架上的主机箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二螺纹杆设置在滑座内的滑腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带装置连接变速箱，变速箱连接电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现流水线自动化打标工作，与流水线设备兼容性强，打标效率高，满足了现在使用要求。

附图说明

图1为流水线自动化打标装置的结构示意图。

图中：1-导轮、2-主机箱、3-机架、4-驱动电机、5-驱动变速器、6-螺纹杆、7-滑槽、8-限位滑块、9-直角支架、10-滑座、11-滑腔、12-第二螺纹杆、13-螺纹滑块、14-伺服电机、15-连接架、16-激光打标头、17-工件、18-传送轮、19-传送带装置、20-变速箱、21-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种流水线自动化打标装置，包括机架3，机架3上装有传送带装置19，传送带装置19包括传送轮18和导轮1，传送轮18一侧有滑槽7，滑槽7内装有限位滑块8，限位滑块8内装有螺纹杆6，螺纹杆6一端连接驱动变速器5，限位滑块8上端设有直角架9，直角架9上端距离传送带装置19距离两个工件17的高度，直角架9上端连接垂直设置的滑座10，滑座10内装有螺纹滑块13，螺纹滑块13设置在第二螺纹杆12上，第二螺纹杆12上端连接伺服电机14，螺纹滑块13通过连接架15连接激光打标头16，驱动变速器5上装有驱动电机4，激光打标头16连接设置在机架3上的主机箱2，第二螺纹杆12设置在滑座10内的滑腔11内，传送带装置19连接变速箱20，变速箱20连接电机21。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型通过驱动电机4和驱动变速器5的设计，首先带动螺纹杆6转动，首先驱动限位滑块8的移动，实现了激光打标头16的左右移动，再通过伺服电机14驱动第二螺纹杆12转动，实现驱动螺纹滑块13的移动，实现激光打标头16的上下移动的功能，本实用新型通过直角架9的设计，使得激光打标头16能够在传送带装置19上方设置左右移动，实现与传送带装置的兼容配合工作，本实用新型能够实现流水线自动化打标工作，与流水线设备兼容性强，打标效率高，满足了现在使用要求。