[实用新型]一种新型的高效智能脱磁器

说明书

技术领域

本实用新型属于磁性矿物脱磁技术领域，具体涉及一种新型的高效智能脱磁器。

背景技术

磁铁矿山选矿流程一般经过破碎、磨矿、分级、磁选及过滤等多级作业完成。在磁性矿物分选过程中，细粒磁铁矿矫顽力大，被磁化后保留剩磁，结成磁团，不易分开，严重影响分选作业，脱磁器的应用大大方便了细粒磁铁矿的脱磁分选作业。

目前，矿山使用的脱磁器种类较多，但从控制及驱动方法上，一般是使用单片机（CPU）脉冲触发SCR或者IGBT等功率元件控制LC回路产生谐振，在脱磁线圈中产生某种波形的磁场从而实现细粒磁铁矿的脱磁。但在作业过程中，这类脱磁器的诸多缺点频现，如脱磁器是按照管径选型，安装后无法进行任何调整，更无法根据矿石性质、矿量变化自动控制脱磁效果，导致脱磁器无法根据实际矿量变化在最佳状态下运行；再如，脱磁器的线圈耗通常是长时间以大电量运行，自身发热比较严重，为防止线圈温升过高损坏，一般脱磁器使用的电磁频率、场强都很低，这导致脱磁效果差；还有，目前的脱磁器工作过程缺乏全自动自适应控制，尤其是当脱磁器内没有矿浆通过时，脱磁器线圈仍不间断的长期通电，一方面使线圈温度升高，影响脱磁效率，还会严重影响脱磁器寿命，大大增加了维修成本，耗用人力物力资源，这给细粒磁铁矿的脱磁分选工作带来了诸多不便。

发明内容

为解决目前脱磁器脱磁线圈温度易过高、脱磁效率低、寿命受损严重、人力及维护成本高的技术问题，本实用新型提供一种新型的高效智能脱磁器，通过增设脱磁线圈温度传感器并借助矿浆探测器及PLC综合控制器的协调控制，实现了作业过程中根据有无矿浆及脱磁线圈的温度自动调节脱磁线圈电流的通断，形成全自动、自适应式脱磁，有效保护脱磁器、节约能源。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型的高效智能脱磁器，包括矿浆导流管和缠绕在矿浆导流管上的脱磁线圈，关键在于，还包括PLC控制器、用于检测各脱磁线圈温度的温度传感器、用于检测矿浆导流管内有无矿浆的矿浆探测器及与PLC控制器信号输出端连接的脱磁线圈驱动器，所述温度传感器、矿浆探测器与PLC控制器的信号输入端连接，控制脱磁线圈驱动器、脱磁线圈的通过电流形成闭环控制。

优选的，所述矿浆探测器设置在矿浆导流管的管壁上，借助其工作面与矿浆导流管中矿浆形成的电容大小经电路处理向脱磁线圈驱动器输出开、关信号，控制脱磁线圈工作或停止。

优选的，所述脱磁线圈、温度传感器与矿浆导流管借助绝缘胶浇注成一体并形成浇注壳体。

优选的，所述浇注壳体内在脱磁线圈内侧和/或矿浆导流管外侧设有与外部环境相通的散热通道。

优选的，所述脱磁器结构中还包括加强框架，加强框架中包括法兰和连接杆。

优选的，所述PLC控制器信号输入端与触摸屏连接。

优选的，所述矿浆导流管内设有用于扰动矿浆流向阻流组件。

优选的，所述阻流组件为涡流器或阻流组件结构中包括与矿浆导流管同轴设置的中轴及沿中轴周向间断定位的旋转涡流管。

优选的，所述高效智能脱磁器的结构中还包括与PLC控制器信号输出端连接的风冷装置。

上述技术方案中，新型的高效智能脱磁器，结构中包括矿浆导流管和缠绕在矿浆导流管上的脱磁线圈，作为本实用新型的关键设计是，还包括PLC控制器、温度传感器、矿浆探测器和脱磁线圈驱动器，温度传感器用于检测各脱磁线圈温度，矿浆探测器用于检测矿浆导流管内有无矿浆流过，脱磁线圈驱动器的电路结构中包括震荡回路及其配套的控制电路，如设置两路IGBT或SCR控制回路及分别与IGBT或SCR控制回路连接的LC震荡回路，即一路IGBT或SCR控制回路与充电电容连接，另一路IGBT或SCR控制回路与放电电路连接，从而脱磁线圈驱动器对输出电流的通断、大小及震荡回路进行控制，从而实现对脱磁线圈中通过的电流的控制；温度传感器、矿浆探测器与PLC控制器信号输入端连接，PLC控制器对接收的信号处理后发送给连接在其信号输出端的脱磁线圈驱动器，控制脱磁线圈驱动器的震荡回路停振、起振，并输出开、关信号，从而控制脱磁器在矿浆导流管中有矿浆时工作,无矿浆时关闭。另一方面，PLC控制器中设置有脱磁器运行的温度上限，当PLC控制器检测到温度传感器实时检测的温度高于上限值时，则调整脱磁器工作状态，如调整电流频率等，保护脱磁器正常工作。