[实用新型]管内窄沟槽宽度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量领域，具体是涉及一种管内窄沟槽宽度测量装置。

背景技术

如今，在机械加工中，一些管件的管内沟槽的宽度都需要进行严格地检测。而在生产时或使用过程中，有些管件内的沟槽只有几毫米宽甚至更窄，这些管件内窄沟槽的宽度无法轻易测量。目前国内大部分的测量方法采用接触式，但传统的接触式测量方法受人为因素影响较大，容易损伤产品表面，并且对测量身管较长、内径较小的管件有很大的制约，对较窄的沟槽无法实施测量，从而导致测量效率很低、精度不高，不能满足机械制造企业的快速、精确的尺寸检测要求。

发明内容

本实用新型提供了一种管内窄沟槽宽度测量装置，能够精确、快速地测量管内轴向和周向窄沟槽的宽度。

本实用新型采用的技术方案是，一种管内窄沟槽宽度测量装置，包括XY移动平台、传感器移动装置、下位机和上位机，XY移动平台上安装有V型块，V型块用于固定待测管件，传感器移动装置位于XY移动平台的一侧，用于测量待测管件内部的窄沟槽。

本实用新型的特征还在于，

传感器移动装置上安装有移动台，移动台上安装有延伸支架，移动台和延伸支架与传感器移动装置垂直设置，在延伸支架的末端设置有一个全反射棱镜，在延伸支架的末端位于全反射棱镜下方的位置设有一个透光小孔。

在移动台的上表面设置有激光位移传感器。延伸支架伸入待测管件的内部。

所述V型块固定于所述XY移动平台上。所述XY移动平台由电机驱动。

XY移动平台上设置有光栅尺，光栅尺分别拾取这两个方向的平台位移量，然后传输给下位机。

下位机与上位机连接，下位机还与激光位移传感器和电机连接，通过下位机来控制激光位移传感器和电机，电机与XY移动平台及光栅尺依次连接，用来控制XY移动平台。

光栅尺安装在XY移动平台的X方向与Y方向的滑板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对内径较小、身管较长的管件，在测量它内部宽度窄小的沟槽时，采取非接触式测量的方法，测量精度高、测量系统稳定，避免了传统测量方法局限性较多、易产生较大测量误差等问题。本实用新型结构简单、合理，测量方法方便、高效、易操作，同时可以测量管内轴向和周向沟槽的宽度，应用于实际可以大大地提高测量效率和测量精度，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型管内窄沟槽宽度测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型管内窄沟槽宽度测量装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型管内窄沟槽宽度测量装置的被测管件周向窄沟槽的剖面图；

图4是本实用新型管内窄沟槽宽度测量装置的窄沟槽截面拟合示意图；

图5是本实用新型管内窄沟槽宽度测量装置的系统原理框图。

图中，1.V型块，2.XY移动平台，3.全反射棱镜，4.延伸支架，5.移动台，6.传感器移动装置，7.激光位移传感器，8.激光光线，9.管件，10.透光小孔，11.上位机，12.下位机，13.电机，14.光栅尺。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种管内窄沟槽宽度测量装置，如图1所示，包括XY移动平台2和传感器移动装置6，XY移动平台2上安装有V型块1，V型块1用于固定待测管件9，传感器移动装置6位于XY移动平台2的一侧，用于测量待测管件9内部的窄沟槽。

传感器移动装置6上安装有移动台5，移动台5上安装有延伸支架4，移动台5和延伸支架4与传感器移动装置6垂直设置，在延伸支架4的末端设置有一个全反射棱镜3，在延伸支架4的末端位于全反射棱镜3下方的位置设有一个透光小孔10，在移动台5的上表面设置有激光位移传感器7。延伸支架4伸入待测管件9的内部，当激光光线沿被测管件轴向射入时，全反射棱镜反射光线使其竖直向下照射，穿过透光小孔10；

所述传感器移动装置6能够沿管件9的径向上下移动。

所述光栅尺安装在XY移动平台的X方向与Y方向的滑板上。

所述延伸支架以及所述激光位移传感器发射出的激光光线都与被测管件的轴线平行，