[实用新型]一种贴片焊接高精度定位装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种贴片焊接高精度定位装置，属于贴片焊接领域。

背景技术

贴片焊接，指贴片式元件的焊接过程，一种是手工式焊接，方法是先用电烙铁将焊盘镀锡，然后镊子夹住片式元件一端，用烙铁将元件另一端固定在器件相应焊盘上，待焊锡稍冷却后移开镊子，再用烙铁将元件的另一端焊接好，第二种是机器焊接，方法是做一张漏印钢网，将锡膏印制在线路板上，然后采用手工或是机器贴装的方式将被焊接的片式元件摆放好，最后通过高温焊接炉将贴片元件焊接好。

现有技术公开了申请号为：CN201420609072.1的一种贴片焊接高精度定位装置。本实用新型所述的一种贴片焊接高精度定位装置，包括两组呈框形结构设置的横板和侧板，所述侧板的里侧面上设有托板，托板与侧板连接呈L形截面的台阶结构，托板的顶面上设有不少于两个的且沿其两端间隔设置的定位孔，侧板里侧和托板的上方设有压板，压板的底面上设有若干与定位孔配合的定位销，侧板的顶面上设有与压板配合的锁定装置。本实用新型结构合理，软性的PCB板与定位销牵引连接后，压板通过定位销和定位孔配合使PCB板一体固定在托板上，安装精度高，避免PCB板的变形造成元器件偏移和抛料问题，装载方便成本低廉，有效提高贴片加工效率和质量。现有的技术不能够精准的对贴片焊接的位置进行定位，造成了贴片焊接的良率低，报废率高，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种贴片焊接高精度定位装置，以解决现有的技术不能够精准的对贴片焊接的位置进行定位，造成了贴片焊接的良率低，报废率高，降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种贴片焊接高精度定位装置，其结构包括定位仪、加工台、X轴导轨、焊接笔、防护罩、链条、Y轴导轨、立臂、底板、控制面板、显示器、基准确认按钮、USB孔、PLC切换键、面板信号灯、重启按钮、轴向调节按钮、启动按钮、辅助导轨、固定块，所述的定位仪与加工台相连接，所述的加工台设在X轴导轨下方，所述的防护罩设在焊接笔的上方，所述的链条设在Y轴导轨的上方，所述的Y轴导轨活动连接立臂右侧，所述的底板活动连接控制面板，所述的控制面板上设有显示器，所述的显示器设在基准确认按钮的左侧，所述的基准确认按钮与USB孔相连接，所述的USB孔活动连接PLC切换键，所述的PLC切换键设在面板信号灯的左侧，所述的面板信号灯与重启按钮相连接，所述的重启按钮活动连接轴向调节按钮，所述的轴向调节按钮的右下方设有启动按钮，所述的辅助导轨设在固定块的左侧，所述的定位仪包括定位板、逆向气动压块、气压检测器、定位信号灯、固定底座，所述的定位板与逆向气动压块相连接，所述的逆向气动压块活动连接气压检测器，所述的气压检测器设在定位信号灯的上方，所述的定位信号灯下方设有固定底座。

进一步地，所述的X轴导轨与防护罩相连接。

进一步地，所述的立臂与底板相连接。

进一步地，所述的辅助导轨通过固定块设在底板的上方。

进一步地，所述的底板厚度为2cm。

进一步地，所述的防护罩为不锈钢材质，大大的提高了使用寿命。

进一步地，所述的Y轴导轨长度为40cm。

本实用新型的有益效果：为了能够使贴片焊接的位置更加的精准，设有的定位仪通过PLC切换键与USB孔导入的PLC编程路径，进行精准的XYZ三轴定位焊接，就能够有效的提高了焊接的良率，降低报废率，提升了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种贴片焊接高精度定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型的定位仪结构示意图。

图中：定位仪-1、加工台-2、X轴导轨-3、焊接笔-4、防护罩-5、链条-6、Y轴导轨-7、立臂-8、底板-9、控制面板-10、显示器-11、基准确认按钮-12、USB孔-13、PLC切换键-14、面板信号灯-15、重启按钮-16、轴向调节按钮-17、启动按钮-18、辅助导轨-19、固定块-20、定位板-101、逆向气动压块-102、气压检测器-103、定位信号灯-104、固定底座-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。