[实用新型]处理钒铬渣的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，具体而言，本实用新型涉及处理钒铬渣的系统。

背景技术

我国是一个贫铬的国家，97％的铬矿都依赖于进口。值得注意的是，攀枝花红格地区的高铬型钒钛磁铁矿中铬含量高达900万吨，铬与钒在原矿中的含量相当。国内对这种红格钒钛磁铁矿的处理方法为首先经过高炉冶炼成含钒铬铁水，然后在转炉中氧化吹炼出转炉钒铬渣(简称钒铬渣)。转炉钒铬渣为钒、铬含量相当或低钒高铬的高铬型钒渣，其铬含量约为5～13％，是普通钒渣的近10倍，具有较大的应用价值。现有技术直接对该钒铬渣进行高温氧化钠化焙烧-水浸处理，得到低钒高铬溶液，其中含有较多的硅、铁、铝、磷等杂质，后续沉钒所得产品的纯度不高，且得到的高铬溶液中含有的少量钒难以去除，采用现有技术无法获得合格的铬产品。

因此，现有的处理钒铬渣的手段仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出处理钒铬渣的系统。采用该系统可以实现钒铬渣中铁、铬和钒元素的综合回收利用，获得高品质的铬铁合金和五氧化二钒产品，且工艺流程短，适合工业化推广。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种处理钒铬渣的系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括：混料装置，所述混料装置具有钒铬渣入口、还原煤入口、粘结剂入口、助熔剂入口和混合物料出口；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和球团出口，所述混合物料入口与所述球团出口相连；还原装置，所述还原装置具有球团入口和金属化球团出口，所述球团入口与所述球团出口相连；分离装置，所述分离装置具有金属化球团入口、铬铁合金出口和富钒渣出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连；氧化钠化焙烧装置，所述氧化钠化焙烧装置具有富钒渣入口、钠盐入口、空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口，所述富钒渣入口与所述富钒渣出口相连；水浸提钒装置，所述水浸提钒装置具有水溶性钒酸钠熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口，所述水溶性钒酸钠熟料入口与所述水溶性钒酸钠熟料出口相连。

由此，根据本实用新型实施例的处理钒铬渣的系统通过采用成型装置将钒铬渣、还原煤、粘结剂和助熔剂混合，并将得到的混合物料成型得到球团，再将球团供给至还原装置中进行还原处理，利用还原煤将球团中的铁、铬氧化物还原为单质，得到金属化球团，进而利用分离装置将金属化球团进行分离处理，分别得到铬铁合金产品和富钒渣；进一步地，通过将富钒渣与钠盐供给至氧化钠化焙烧装置中进行混合和氧化钠化焙烧处理，得到水溶性钒酸钠熟料，再通过水浸提钒装置将水溶性钒酸钠熟料进行水浸提钒处理，得到五氧化二钒产品和尾渣。由此，本实用新型实施例的处理钒铬渣的系统通过将铬、铁与钒分步还原，首先得铬铁合金产品，而进一步处理富钒渣，得到五氧化二钒产品，从而实现钒铬渣中铁、铬和钒元素的综合回收利用，且工艺流程短，适合工业化推广。

任选的，所述还原装置为隧道窑或转底炉。

任选的，所述分离装置所述分离装置为磨矿磁选装置或熔分装置。

任选的，所述磨矿磁选装置为球磨机和磁选机的联动装置，所述熔分装置为燃气熔分炉。

任选的，所述氧化钠化焙烧装置为多层焙烧炉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的处理钒铬渣的系统结构示意图；

图2是采用本实用新型一个实施例的处理钒铬渣的系统处理钒铬渣的方法流程示意图；

图3是采用本实用新型再一个实施例的处理钒铬渣的系统处理钒铬渣的方法流程示意图；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。