[实用新型]一种用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机滤板结构，尤其涉及一种用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构。

背景技术

随着矿山安全环保指标的不断提高，对矿业发展又提出了新的要求，尾矿压滤机在无尾矿山建设中也广泛的应用。压滤机的使用情况很大程度上依赖于滤板的好坏，由于矿山尾矿压滤机滤板大多是以聚丙烯PP为主原料，而滤板托轮长期在多尘多水的恶劣环境下容易生锈卡死，而且该托轮由于设计缺陷无法修复加油，基本上是一次性的配件，坏了就只有更换，加之滤板长期在重负荷下频繁快速的进行移动，导致滤板承重位置的螺孔易拉穿，滤板报废，且拉板小车磨损严重，易脱板。另外，滤板的进料孔大都是固定的，为了更好的提高固液分离效果，需要对进料量进行调节。

因此有必要设计一种用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种密封性好、的用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构，包括滤板、滤板手柄和设置在压滤机主梁上的拉板小车；拉板小车的拉板爪和推板爪的背部与滤板手柄底部相接触的位置焊接有耐磨层，滤板前后四周开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有防漏胶条，滤板中间设有进料孔，前后均设有多个凸台，多个凸台围绕进料孔设置，进料孔前后分别安装有调节环，滤板两侧连接滤板手柄，滤板手柄上成型有第一限位槽和安装链索的链环，下端设有V型滑块，主梁上设有V型滑轨，第一限位槽与推板爪适配，且位于链环下端。

进一步地，调节环通过螺钉固定在进料孔处。

进一步地，滤板上围绕进料孔设有第二凹槽，第二凹槽内设有密封圈。

进一步地，滤板上设有通孔，凸台与滤板的相对面上设有螺纹孔，通过双头螺栓穿过通孔连接滤板前后的凸台。

进一步地，凸台上围绕螺纹孔设有第二限位槽，第二限位槽内设有密封圈。

进一步地，凸台为圆形或方形。

进一步地，滤板两边开设有安装孔，通过内六角自攻螺栓将滤板手柄安装在滤板上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构加强了滤板强度，增强滤板的密封性能，有效降低拉板小车脱板的可能性，且可以通过更换不同尺寸的调节环来调节进料流量，提高固液分离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构的侧视图；

图3是本实用新型提供的滤板的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3，本实用新型的用于金属矿开采的尾矿压滤机滤板结构，包括滤板1、滤板手柄2和设置在压滤机主梁3上的拉板小车4。

滤板1前后四周开设有第一凹槽11，第一凹槽11内安装有防漏胶条，确保滤板1之间能够有效压紧密封不渗漏。滤板1中间设有进料孔12，前后均设有多个凸台13，多个凸台13围绕进料孔12设置，在加强滤板1的强度的同时更好地对物料进行挤压。进料孔12前后分别安装有调节环5，通过调节环5可以调节进料孔12的口径，以调节进料流量。调节环5通过螺钉51固定在进料孔12处，以便于根据所需流量大小更换不同的调节环5。滤板1上围绕进料孔12设有第二凹槽121，第二凹槽121内设有密封圈，通过密封圈将滤板1与调节环5相对面之间密封，防止料液流通。

滤板1两边开设有安装孔，通过内六角自攻螺栓将滤板手柄2安装在滤板1上，滤板手柄2上成型有第一限位槽21和安装链索23的链环22，第一限位槽21位于链环22下端，通过拉板小车4带动第一块滤板1移动，链索23拉直带动链索23连接的滤板1移动，一次可带动多块滤板1。