[实用新型]一种畚斗出液器

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种畚斗出液器，尤其是耙式真空干燥机中空心桨叶的出液器。

背景技术

在有机颜料行业中，针对含有有机溶剂的粉状物料的干燥通常采用耙式真空干燥机来完成。耙式真空干燥机内置空心桨叶，使用蒸汽来加热。蒸汽经耙轴一端的蒸汽进口进入轴向内管再输送至各空心桨叶中，加热物料后转化为冷凝水。冷凝水通过空心桨叶的环孔进入耙轴外壳与轴向内管形成的内腔室中。冷凝水如果不能及时排出，会损失干燥机的换热面积，大大降低干燥机的换热效率。

在现有技术中，耙式真空干燥机将冷凝液排出的方式为倾斜耙轴，利用重力将冷凝液从耙轴的另一侧排出。这样冷凝液会穿过整个耙轴，损失了换热面积，而且倾斜的耙轴在长时间的运转后特别容易出现故障。

实用新型内容

为了克服现有的耙式真空干燥机排出冷凝水方式存在的缺陷，本实用新型提供一种新的畚斗出液器，所要解决的技术问题是使耙轴能够水平运转，避免冷凝液横穿整个耙轴而损失换热面积。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种畚斗出液器，该畚斗出液器由畚斗部和管体部连为一体构成；所述畚斗部包括一底板、两侧板和一顶板，所述底板弯曲呈弧形，所述两侧板分别设置于底板的两侧，所述两侧板的边分别沿着底板的两侧边走向设置，所述两侧板的边分别与底板的两侧边贴合，使两侧板和底板围合呈畚斗状，该畚斗的开口朝向底板弯曲的方向，所述顶板设置于开口处，使开口的面积减小，所述顶板分别与底板的一端和两侧板连接；所述管体部垂直设置于一侧板的外侧表面上，所述管体部靠近连接有所述顶板的一端设置，所述管体部的内部与畚斗部的内部连通，另一侧板上开设有与管体部相对应的孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在耙轴套装该出液器，使耙轴在水平运转的同时，该出液器同轴转动，转至最低点时冷凝水进入畚斗部，转至最高点时冷凝液从管体部流出，避免了冷凝液横穿整个耙轴而损失换热面积，可以更加方便的排出冷凝液，提高了换热效率，减少了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的装配示意图。

图3为图2的侧视图。

图中标注如下：

1底板、2侧板、3顶板、4管体部、5孔、6耙轴外壳、7轴向内管、8蒸汽进口、9空心桨叶、10内腔室。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，其为本实用新型畚斗出液器具体实施例的结构示意图，该畚斗出液器由畚斗部和管体部4连为一体构成；所述畚斗部包括一底板1、两侧板2和一顶板3，所述底板1弯曲呈弧形，所述两侧板2分别设置于底板1的两侧，所述两侧板2的边分别沿着底板1的两侧边走向设置，所述两侧板2的边分别与底板1的两侧边贴合，使两侧板2和底板1围合呈畚斗状，该畚斗的开口朝向底板1弯曲的方向，所述顶板3设置于开口处，所述顶板3分别与底板1的一端和两侧板2连接，所述顶板3起到挡板的作用，使开口的面积减小，避免开口过大使冷凝水轻易地随着耙轴转动而漏出，这样在收集冷凝水方面的效果更好。进一步地，顶板3的面积小于余下开口的面积。所述管体部4垂直设置于一侧板2的外侧表面上，所述管体部4靠近连接有所述顶板3的一端设置，避免畚斗部上收集冷凝水用的余下开口的位置受到耙轴转动影响，所述管体部4的内部与畚斗部的内部连通，另一侧板2上开设有与管体部4相对应的孔5。

本实用新型畚斗出液器的装配及工作原理：如图2和图3所示，耙式真空干燥机的耙轴外壳6内置耙轴，耙轴内置轴向内管7，轴向内管7连接着使用蒸汽来加热的多个空心桨叶9。畚斗出液器的畚斗部与耙轴同轴转动，即耙轴穿过管体部4和孔5，并且该畚斗部的边紧贴着内腔室10的内壁，蒸汽通过耙轴一端的蒸汽进口8进入轴向内管7之中，进而进入各空心桨叶9，蒸汽在空心桨叶9中换热后转化成冷凝水，冷凝水通过空心桨叶9的环孔进入耙轴外壳6与轴向内管7形成的内腔室10中，当畚斗部转到最低点时，收集冷凝水，然后随着耙轴动到最高点，畚斗部内的冷凝水受重力驱使通过管体部4流出；管体部4焊接于耙轴外壳6与轴向内管7之间，从畚斗部内流出的冷凝水通过此夹层中排出于干燥机外。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。