[实用新型]一种自动加工中心清屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动加工中心技术领域，具体是一种自动加工中心清屑装置。

背景技术

目前，自动加工中心是机械生产制造行业中先进的技术，将自动加工中心应用到机械生产制造行业中，可有效提高机械生产制造业的生产能力，提高企业的经济效益。

在加工中心加工过程中，会产生金属屑，需要及时进行清理，否则不仅容易堵塞机床部件，对加工造成影响，而且会造成工作环境的污染，影响健康；同时，加工中心生产过程中通常需要进行液冷，因此机加工产生的冷却液通常都混合在金属屑中，会对金属屑清理过程及后续处理带来额外的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加工中心清屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动加工中心清屑装置，包括收集口，收集口下侧连接有收集腔，收集腔下侧连接有废屑通道，废屑通道底部连接在清屑腔上侧，清屑腔左侧设有动力腔，动力腔内设有电动机，电动机通过电机轴连接有主动轮，清屑腔右侧设有从动轮，主动轮与从动轮上设有传输带，清屑腔右侧设有分离箱，分离箱内设有过滤层，过滤层上设有清理刷，分离箱右侧设有电动液压缸，清屑腔左侧底部连接有冷却液回收槽，冷却液回收槽后端为冷却液箱，冷却液箱上侧连接有冷却液管道，冷却液管道上设有冷却液泵，冷却液管道前端连接有冷却液喷头，冷却液喷头上设有冷却液喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集口设置在工作台下侧，废屑通道上设置有电磁阀门，废屑通道底部设有导流板，传输带上设有若干个拨板，拨板为网状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离箱位于从动轮下侧，电动液压缸通过活塞与清理刷连接，分离箱右侧为废屑箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却液回收槽下部设有冷却液过滤层，冷却液箱底部为坡形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却液回收槽与冷却液箱之间通过第一冷却液回收管连接，分离箱与冷却液箱通过第二冷却液回收管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却液喷嘴设有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新型，可以快速的对自动加工中心产生的废屑进行清理，同时可以对废屑进行降温处理，同时也可以对冷却液及加工中心产生的废液进行分离回收利用，保证了加工中心的正常工作，使加工中心可以持续高效的工作。

附图说明

图1为自动加工中心清屑装置结构示意图。

图中：1-收集口、2-收集腔、3-工作台、4-废屑通道、5-电磁阀门、6-导流板、7-清屑腔、8-动力腔、9-电动机、10-主动轮、11-从动轮、12-传输带、13-拨板、14-分离箱、15-过滤层、16-清理刷、17-电动液压缸、18-废屑箱、19-冷却液箱、20-冷却液回收槽、21-冷却液过滤层、22-第一冷却液回收管、23-第二冷却液回收管、24-排污口、25-排污口阀门、26-冷却液管道、27-冷却液喷头、28-冷却液喷嘴、29-冷却液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。