[实用新型]一种修正不合格钢帘线的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢帘线加工技术领域，具体涉及一种修正不合格钢帘线的装置。

背景技术

钢帘线在生产制造过程中因为机器的张力部件等，以及长时间使用会导致张力部件的磨损和损坏，而且钢帘线在捻制过程中因为张力差值过大会导致帘线的技术指标达不到客户要求。如果将这些不合格产品或损坏产品进行修正，得到合格钢帘线，则可以产生很大的经济效益。目前传统的修正装置仅能对帘线的残扭和平直问题进行修正，且修正成本高，步骤繁琐。鉴于此，有必要对传统的不合格钢帘线的修正装置作出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种消除了不合格钢帘线的缺陷，减少了不合格帘线的报废，降低了工厂钢材的损耗，从而达到了降低成本的目的的修正不合格钢帘线的装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种修正不合格钢帘线的装置，包括第一放线工字轮和第二放线工字轮，钢帘线由第一放线工字轮放线后依次通过放线张力装置、变形拉伸装置、过捻器和校直器，穿过所述校直器的钢帘线由第二放线工字轮收线，变形拉伸装置包括底板和固定于底板上的轴承组，轴承组包括平行设置的第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组和第二轴承组均包括等间隔均匀设置的多个轴承，第一轴承组中的轴承与第二轴承组中的轴承错开排列，相邻两个所述轴承之间的距离不小于钢帘线直径的两倍。

优选地，前述变形拉伸装置设置于放线张力装置出口200mm处。

再优选地，前述校直器和第二放线工字轮之间还设有排线装置，使得排线均匀，排距稳定可靠，减少了收线过程中的压线现象。

更优选地，前述轴承选用V型槽轴承。

进一步优选地，前述轴承的数量为11~15个，第一轴承组中轴承的数量比第二轴承组中轴承的数量少一个。

具体地，前述轴承与底板之间的接触处还设有垫片，垫片的尺寸与轴承尺寸相对应，可以起到很好的缓冲保护作用。

优选地，前述第二放线工字轮连接有电机，电机选用变频电机，工作更加稳定。

再优选地，前述放线张力装置的出口与变形拉伸装置的进口位于同一直线上，变形拉伸装置的出口和过捻器的进口位于同一直线上，使得钢帘线的前进方向在同一直线上。

更优选地，前述放线张力装置内部还设有刹车装置。

进一步优选地，前述校直器采用卧式校直器或立式校直器，可以校直钢帘线，并消除钢帘线的残余应力。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的修正不合格钢帘线的装置使得修正过的帘线具有同等合格帘线的产品质量，消除了不合格钢帘线的缺陷，满足了钢帘线的生产要求，减少了不合格帘线的报废，降低了工厂钢材的损耗，从而达到了降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本使用新型中变形拉伸装置的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、第一放线工字轮，2、第二放线工字轮，3、放线张力装置，4、变形拉伸装置，5、过捻器，6、校直器，7、排线装置，8、底板，9、轴承。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本使用新型的一种修正不合格钢帘线的装置，包括第一放线工字轮1和第二放线工字轮2，钢帘线由第一放线工字轮1放线后依次通过放线张力装置3、变形拉伸装置4、过捻器5和校直器6，穿过所述校直器6的钢帘线由第二放线工字轮2收线。变形拉伸装置4设置于放线张力装置3出口200mm处，放线张力装置3内部还设有刹车装置，在变形拉伸装置4绕线时，需打开放线张力装置3的刹车装置。

第二放线工字轮2连接有电机，电机选用变频电机，工作更加稳定，且在收线的全过程中收线张力保持恒定，不会因为收线半径的增加而使得刚帘线上的张力逐渐减小。