[实用新型]一种用于塑料轴卷定位旋转的弹性芯轴

说明书

技术领域

本实用新型的一种用于塑料轴卷定位旋转的弹性芯轴属于机械领域，尤其涉及一种生料带生产工艺中，将生料带大盘料分装成小卷产品的全自动生料带分卷系统中的塑料轴卷旋转装置。

背景技术

目前国内生料带生产厂家数万家，长期以来由于全自动生料带分卷机的开发难度很高，在一些关键技术上一直没有根本性的突破，因而在市场上还没有能够形成成熟的能够替代手工分卷的全自动生料带分卷机产品供这些厂家选用。至今这些厂家的生料带分装工序上依然聚集着大批从事简单、紧张、高强度劳动的熟练女工进行着手动分卷作业。劳动力高度密集是这些企业的显著特点。劳动力的高度密集带给企业的直接影响是：用工成本不断攀升，管理难度加大，产品质量得不到很好的控制，这些因素直接制约着企业的发展，影响着企业扩大再生产的热情。因此开发出价格适中、能真正替代人工分卷的全自动生料带分卷机就成为多年来这些生料带生产企业的期盼。一种用于塑料轴卷定位旋转的弹性芯轴是生料带全自动分卷系统中的重要功能部件。

发明内容

本实用新型提供了一种完全能够替代手工分卷的生料带全自动分卷系统中的用于塑料轴卷定位旋转的弹性芯轴。

在生产中，将生料带大盘料分装成小卷产品的塑料轴卷全部采用如图3中，所示的形状结构，其材质为普通工程塑料，壁薄质轻是该轴卷的特点。全自动生料带分卷系统在其工作过程中，首先要将那些杂乱无章的塑料空轴卷通过排队装置按规定的姿态整齐地排成一行，然后由机械手按先后顺序一个一个推送固定到环架上的弹性芯轴上，这些固定到弹性芯轴上的塑料空轴卷随环架依次旋转到达生料带绕带工位，在生料带绕带工位上弹性芯轴要把从绕带传动链上传递过来的高速旋转运动传递给固定在它上面的塑料空轴卷，从而才能把来自于大盘料上的生料带一层层缠绕在塑料轴卷上，完成生料带从大盘料向小塑料空轴卷的绕带(或称分装)的任务。现实中采用其他结构的芯轴往往很难避免在芯轴高速旋转时塑料空轴卷与芯轴之间的打滑现象或由于打滑原因造成塑料空轴卷从芯轴上脱落的情况发生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于塑料轴卷定位旋转的弹性芯轴，采用了带矩形键槽和矩形键的弹性芯轴结构，该芯轴前端固定有一个带导向锥的端盖，便于塑料轴卷的推入，芯轴前部圆柱表面沿其轴向加工有一个矩形键槽，键槽底部加工了一个盲孔，盲孔内放有一只弹簧，键槽中放入一个两端带有小圆柱凸台的矩形键，该矩形键在弹簧的作用下始终处于抬起状态，芯轴端盖上开有沿其半径方向的椭圆槽，芯轴键槽的另一端芯轴凸台上钻有通孔，矩形键两端的小圆柱凸台一端插入端盖椭圆槽另一端插入芯轴凸台通孔，从而起到限制矩形键抬起高度和保持矩形键不脱离芯轴的目的，采用矩形键与弹簧作为芯轴弹性元件的目的是为了增大矩形键与塑料轴卷内孔的线接触长度，工作时矩形键的两条棱边在弹簧弹性力作用下始终与塑料轴卷的内孔表面接触，这样有利于芯轴在高速旋转时给塑料轴卷提供足够大的旋转扭矩，避免塑料轴卷高速绕带时出现的打滑现象，从而有利于提高全自动生料带分卷机的分装效率，通过调整弹簧的弹性力的大小来达到调整矩形键与塑料轴卷内孔的接触压力。

本实用新型的有益效果是：

在全自动生料带分卷系统中，尤其是在进行高速分卷的过程中，由于采用了上述结构的弹性芯轴，该弹性芯轴在高速旋转时能为塑料轴卷提供较大的旋转扭矩，因此有效地避免了塑料轴卷在高速绕带时出现的打滑现象，使得机器的分卷效率大大提高，在现场应用中收到了良好的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的弹性芯轴主视示意图

图2是本实用新型的弹性芯轴A--A向示意图

图3是本实用新型的塑料轴卷示意图

图中：

1、塑料轴卷 2、端盖 3、螺钉 4、左凸柱 5、矩形键 6、弹簧 7、右凸柱 8、环架 9、轴承 10、螺母 11、芯轴悬伸部 12、芯轴本体 13、芯轴凸台 14、盲孔 15、键槽

具体实施方式

在图1中，一种用于塑料轴卷定位旋转的弹性芯轴，由芯轴本体、端盖、螺钉、左凸柱、矩形键、弹簧、右凸柱、芯轴悬伸部组成。