[实用新型]回转滚筒式微波干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波干燥装置技术领域，尤其是一种回转滚筒式微波干燥设备。

背景技术

微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。

现有技术中的微波干燥设备通常采用传送带式结构,其结构简单,干燥能力强,但是还是存在如下缺陷：

(1)干燥物品的物质差,会有斑出现、还有生的与烤焦共存的情况，虽可以使用搅拌器等，但是其功能有限。

(2)处理能力差，连续处理能够实现无线的矿大。

(3)操作性差，上下料容易，可实现自动化，但是不好管理。

(4)电波泄露，安全性能差，需要解决开口部的电波泄露，通过扼流圈以及电波吸收体减少泄露。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的回转滚筒式微波干燥设备，从而。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种回转滚筒式微波干燥设备，包括机架，所述机架内安装有横向放置的回转加热滚筒，所述回转加热滚筒的一端安装有盖板，所述回转加热滚筒的另一端依次连接调节器、波导管和微波发生器；位于机架的顶部安装电控箱，位于机架的下部安装有风机，所述风机通过管路与回转加热滚筒连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

回转加热滚筒内部的安装结构为：包括主轴，所述主轴成空心结构，所述主轴的外圆周面通过轴承安装轴承座吗，所述轴承座通过紧固件与固定板连接，所述固定板上还安装有铁氟龙板，所述轴承座的外圆周面上还安装有驱动齿轮；所述主轴的端面通过锁紧件安装定位板。

回转加热滚筒上还安装有电加热器。

所述盖板通过铰链与回转加热滚筒连接，所述盖板上开有多个安装孔，闭合时，通过紧固件与回转加热滚筒锁紧。

所述波导管采用铝或者不锈钢制作。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过采用滚筒式结构，干燥能力更加强大，干燥品质优，通过滚筒进行搅拌和加热、干燥均匀；处理方便，直接在窗口进行操作；避免了现有技术中电波泄露的问题，在密闭状态下进行干燥，几乎可以达到零泄露。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为图2中沿A-A截面的全剖视图。

其中：1、电控箱；2、盖板；3、回转加热滚筒；4、机架；5、风机；6、调节器；7、波导管；8、微波发生器；9、固定板；10、轴承座；11、主轴；12、铁氟龙板；13、轴承；14、定位板；15、驱动齿轮；16、电加热器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的回转滚筒式微波干燥设备，包括机架4，机架4内安装有横向放置的回转加热滚筒3，回转加热滚筒3的一端安装有盖板2，回转加热滚筒3的另一端依次连接调节器6、波导管7和微波发生器8；位于机架4的顶部安装电控箱1，位于机架4的下部安装有风机5，风机5通过管路与回转加热滚筒3连接。

回转加热滚筒3内部的安装结构为：包括主轴11，主轴11成空心结构，主轴11的外圆周面通过轴承13安装轴承座10吗，轴承座10通过紧固件与固定板9连接，固定板9上还安装有铁氟龙板12，轴承座10的外圆周面上还安装有驱动齿轮15；主轴11的端面通过锁紧件安装定位板14。

回转加热滚筒3上还安装有电加热器16。

盖板2通过铰链与回转加热滚筒3连接，盖板2上开有多个安装孔，闭合时，通过紧固件与回转加热滚筒3锁紧。

波导管7采用铝或者不锈钢制作。

本实用新型的干燥对象的投料及下料基本上是手工操作，筒体深度为600mm左右。

本实用新型针对容易干燥的物品，可以通过机构的设计，实现在微波发振时也能进行投料取料从而实现连续处理，但是仅限于用在价格昂贵，且大量处理时产生高附加值的物品。

本实用新型所述的微波发生器8，产生2450MHz电磁波。