[实用新型]风扇动力系统、基座及无叶风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及无叶风扇领域，尤其涉及一种风扇动力系统、基座及无叶风扇。

背景技术

目前，无叶风扇由于具有安全、容易清洁等优点，越来越受到用户的青睐。然而，现有的无叶风扇的噪音较大，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种风扇动力系统、基座及无叶风扇。

本实用新型实施方式的风扇动力系统用于收容在无叶风扇的基座的壳体内，所述风扇动力系统用于吸入所述壳体外的空气以形成气流，所述风扇动力系统包括：叶轮外壳，所述叶轮外壳形成有用于导引所述气流及防止所述气流回流的回流腔；和设置于所述叶轮外壳内的叶轮，所述叶轮位于所述回流腔之上，所述叶轮包括与所述回流腔的内壁对齐的第一导风面；在所述气流的流动方向上，所述第一导风面与所述内壁平滑过渡。

在某些实施方式中，在所述气流的流动方向上，所述第一导风面与所述内壁呈曲线平滑过渡状。

在某些实施方式中，所述第一导风面与所述内壁间隔设置。

在某些实施方式中，所述叶轮包括腔体和叶片，所述腔体包括外腔壁及收容于所述外腔壁内的内腔壁，所述外腔壁与所述叶轮外壳相对且间隔设置，所述外腔壁包括所述第一导风面，所述内腔壁包括与所述第一导风面相对的第二导风面，所述第一导风面与所述第二导风面共同限定出导风道，所述叶片设置在所述导风道内。

在某些实施方式中，所述外腔壁包括与所述第一导风面相背的叶轮外表面，所述叶轮外壳包括与所述叶轮外表面相对的外壳内表面，所述叶轮外表面与所述外壳内表面之间的距离为1-3mm。

在某些实施方式中，所述叶轮外表面与所述外壳内表面之间的距离为2-3mm。

在某些实施方式中，所述风扇动力系统包括电机，所述电机用于驱动所述叶轮转动；所述风扇动力系统还包括电机座及电机外壳，所述电机固定在所述电机座上，所述电机外壳与所述电机座连接，所述电机外壳罩设所述电机，所述电机外壳固定在所述叶轮外壳上。

在某些实施方式中，所述风扇动力系统还包括扩压器，所述扩压器设置于所述气流的下游，所述扩压器与所述叶轮外壳连接，所述扩压器围绕所述电机外壳。

在某些实施方式中，沿所述气流的流动方向，所述内壁呈渐缩的结构。

在某些实施方式中，所述回流腔的顶壁与所述叶轮之间的距离范围为1～3mm。

在某些实施方式中，所述回流腔与所述叶轮外壳一体成型。

本实用新型实施方式的基座包括壳体和以上任一实施方式的风扇动力系统，所述风扇动力系统收容于所述壳体内。

本实用新型实施方式的无叶风扇包括以上实施方式的基座和设置在所述基座上的扇头，所述扇头用于将所述气流喷出所述扇头外。

上述风扇动力系统、基座及无叶风扇中，由于第一导风面与所述内壁平滑过渡，使得气流流动时的阻力较小，有利于无叶风扇降低无叶风扇的噪音，提高用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的风扇动力系统的截面示意图；

图2是图1的风扇动力系统的II部分的放大示意图；

图3是本实用新型实施方式的无叶风扇的平面示意图。

主要元件符号说明：

风扇动力系统100；

叶轮外壳10、回流腔11、内壁111、进风口112、外壳内表面12；

叶轮20、第一导风面21、腔体22、外腔壁221、叶轮外表面2211、内腔壁222、第二导风面2221、叶片23、导风道24；

电机30；

电机座40；

扩压器50

无叶风扇200、基座210、壳体212、进气口2121、扇头214。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。