[实用新型]一种自动安装打包带的打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，特别涉及一种自动安装打包带的打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。在打包机使用的过程中，需要先把打包带安装到打包机上；而打包带的安装需要先人工把打包带夹持固定在两个挡盘之间，然后再把挡板和打包带一起架在打包机上，使打包带能够自由转动放料。整个打包带安装过程中需要人工把打包带搬起，耗费人力；而且一般打包带都会比较重容易发生工伤事故。

故有必要对现有打包机进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动安装打包带的打包机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种自动安装打包带的打包机，它包括有打包机本体；所述打包机本体的侧壁上设置有打包带夹紧机构；所述打包带夹紧机构的正下方设置有滑板；所述滑板的左右两侧分别设置有左凸板和右凸板；所述左凸板的上表面设置有螺纹孔；所述打包机本体的左右两侧壁分别固定有升降电机和导向套；所述右凸板上固定设置有与导向套相匹配的导向轴；所述导向轴的顶部从下至上穿过导向套；所述升降电机的输出端固定有丝杆；所述丝杆与螺纹孔相螺纹连接。

进一步地，所述打包带夹紧机构包括有滑块、气缸和导轨；所述导轨固定在打包机本体的侧壁上；所述滑块与导轨配套使用；所述滑块插入到导轨中；所述打包机本体上设置有固定块和气缸定位板；所述固定块和滑块上均固定设置有挡盘机构；所述挡盘机构由转轴、支撑架和挡盘组成；所述转轴与支撑架转动连接；所述挡盘套入固定在转轴上；两个挡盘对向设置；其中一个支撑架固定在滑块上；另一个支撑架固定在固定块上；所述气缸一端与气缸定位板相固定连接；所述气缸另一端与滑块相固定连接。

进一步地，所述滑板的前端铰接有上料过渡板；所述上料过渡板设置有翻转轴；所述翻转轴一端与上料过渡板的相固定连接；所述翻转轴另一端固定设置有从动齿轮；所述滑板的侧壁设置有前凸板；所述上料过渡板与前凸板转动连接；所述滑板的侧壁固定有电机；所述电机的输出端设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步地，所述上料过渡板的前端面设置成斜面；所述斜面的前端与上料过渡板的下表面相接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动安装打包带的打包机，打包机本体的侧壁上设置有打包带夹紧机构；滑板的左右两侧分别设置有左凸板和右凸板；导向轴的顶部从下至上穿过导向套；升降电机的输出端固定有丝杆；丝杆与螺纹孔相螺纹连接。在使用本实用新型时，打包带安装时，把打包带滚入到滑板上，然后利用升降电机驱动丝杆传动，使滑板带着打包带上升，通过打包带夹紧机构把打包带夹持固定；实现打包带全自动安装，降低打包岗位工作人员的劳动强度，降低工伤事故的发生概率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

附图标记说明：

1、打包机本体；101、固定块；102、气缸定位板；2、升降电机；

3、挡盘机构；301、转轴；302、支撑架；303、挡盘；4、上料过渡板；

401、斜面；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、滑板；701、左凸板；

701a、螺纹孔；702、右凸板；703、前凸板；8、丝杆；9、滑块；

10、导向套；11、导向轴；12、气缸；13、导轨；14、电机；15、翻转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。