[实用新型]一种喷气织机钢筘清洗生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷气织机领域，特别涉及一种喷气织机钢筘清洗生产线。

背景技术

钢筘和综丝是织布工序的关键设备。钢筘的质量的好坏和表面的清洁度直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来，喷气织布机的车速大大提高，相应地提高了对钢筘的质量要求，如要求及时更换磨损和有污渍不洁净的钢筘，以达到在织布时布面不会出现筘痕等布面疵点。

目前对于钢筘处理方式是发现钢筘的质量和清洁度有问题之后，人工将钢筘拿回打磨或者清洁，整个操作过程较为漫长，而且人工清洗存在难以快速干燥、清洁不彻底、效率低等问题，浪费时间；并且通常一个车间有多台喷气织机，而工厂通常会对多台喷气织机的钢筘进行定期的人工清洁，工人们需要对钢筘逐个的清洁，其同样有着难以快速干燥、清洁不彻底、效率低等问题，浪费时间的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种喷气织机钢筘清洗生产线，采用自动化的方式对钢筘进行清洁，能将钢筘清洁彻底，清洁后还能对钢筘进行干燥处理，其有效的节省人力资源，并且效率高。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种喷气织机钢筘清洗生产线，包括并列设置的洗刷装置、涮洗装置、冲洗装置、烘干装置和滑道机构，所述滑道机构依次穿设于洗刷装置、涮洗装置、冲洗装置和烘干装置；所述洗刷装置包括洗刷室，洗刷室内设有清洗液，该洗刷室内设有多个延滑道机构直线方向均匀分布的毛刷辊；所述涮洗装置包括涮洗室，涮洗室内设有清洗液，该涮洗室内设有独立滑道和驱动机构，所述独立滑道的两端与滑道机构衔接，所述驱动机构与独立滑道传动连接，驱动机构用于驱动独立滑道在涮洗室内往复移动；所述冲洗装置包括冲洗室，该冲洗室内设有多个延滑道机构直线方向均匀分布的喷水管，喷水管的底部穿插有多个喷针；所述烘干装置包括烘干室，该烘干室内位于滑道机构的两侧均设有多个延滑道机构直线方向均匀分布的喷气管。

进一步的，所述滑道机构和独立滑道均包括间隔设置的两个相互平行的滑轨。

进一步的，所述洗刷装置还包括有第一壳体，所述洗刷室设置于第一壳体的上部，所述第一壳体内位于洗刷室的下方设有第一蓄水室，所述第一壳体的背部设有第一水泵，所述第一水泵通过管道分别与洗刷室和第一蓄水室连通；所述洗刷室内设有用于安装毛刷辊的轴承座，所述轴承座设有多个，多个轴承座分别安装在第一壳体的前后两侧内壁上，毛刷辊的两端分别与第一壳体前侧内壁上的一个轴承座和后侧内壁上的一个轴承座转动配合。

进一步的，所述涮洗装置还包括有第二壳体，涮洗室设置于第二壳体的上部，所述第二壳体内位于涮洗室的下方设有第二蓄水室，所述第二壳体的背部设有第二水泵和第三水泵，所述第二水泵和第三水泵均通过管道与涮洗室和第二蓄水室连通。

进一步的，所述冲洗装置还包括有第三壳体，冲洗室设置于第三壳体内部；所述第三壳体的背部设有第四水泵、第五水泵和第六水泵，所述冲洗室内设有分流管，所述第四水泵、第五水泵和第六水泵均通过管道与蓄水室和分流管连通，每个喷水管的端部均设有一个第一连接头，所述分流管上对应每个喷水管均设有一个第二连接头，所述第一连接头和第二连接头之间通过软管连通。

进一步的，所述烘干装置还包括有第四壳体，所述烘干室设置于第四壳体内，所述第四壳体的顶部安装有第四舱门，该第四舱门与第四壳体铰接；所述烘干室的底部两侧分别设有一个供气装置，两个供气装置分别用于向滑道机构两侧的喷气管提供热空气。

有益效果：本实用新型的一种喷气织机钢筘清洗生产线，通过气缸将钢筘推送至滑道机构内，钢筘依次经过洗刷装置、涮洗装置、冲洗装置和烘干装置，通过洗刷装置对钢筘进行多次刷洗，再通过涮洗装置使钢筘在涮洗室内进行多次涮洗，最后通过冲洗装置对钢筘进行高压冲洗，清洗过后的钢筘通过烘干装置完成快速烘干，整个工作过程均采用自动化的方式，其具有清洁彻底、节省人力资源、工作效率高的优点。

附图说明

图1为钢筘清洗生产线的立体结构示意图，

图2为洗刷装置的剖视结构示意图，

图3为洗刷装置的立体结构示意图一，

图4为洗刷装置的局部剖视结构示意图，

图5为洗刷装置的立体结构示意图二，

图6为洗刷装置的链条张紧力调节、第二种方法的立体结构示意图，

图7为涮洗装置的立体结构示意图一，

图8为涮洗装置的剖视结构示意图，

图9为涮洗装置的立体结构示意图二，