[实用新型]一种水泵自动排气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及无负压供水设备水泵领域，具体涉及一种水泵自动排气系统。

背景技术

目前,市场上现有无负压智能增压供水设备大多采用立式离心泵，立式离心泵多数运行前要确保泵体内空气已排净，否则容易烧坏水泵机械密封，使其漏水无法正常工作。

市政管网在抢修、维护等原因下导致管网停水且有大量空气进入，供水设备在管网恢复供水后会自动启动，此时可能由于用户的疏忽，没有把从管网进入到水泵内的空气排净，使水泵机械密封烧坏，导致水泵无法正常工作，漏水严重还会引起大面积的积水。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种水泵自动排气系统，其特征在于，包括排水管、PLC控制器和第一压力传感器，所述排水管与水泵排气孔连接，所述PLC控制器与水泵电路系统连接，所述第一压力传感器安装在水泵进水管上，所述排水管上设有电磁阀，所述电磁阀和所述第一压力传感器均与所述PLC控制器电性连接。

进一步，所述排水管包括进气段和出气段，所述进气段一端与所述水泵排气孔连接，所述进气段另一端和所述出气段的一端连接，所述电磁阀安装在所述进气段上，所述出气段的出口与排水沟连接。

进一步，所述进气段与所述水泵排气孔连接端为活接头。

进一步，所述活接头内设有密封垫片。

进一步，所述进气段和所述出气段通过90°弯头连接。

进一步，所述进气段和所述出气段通过可转动连接件连接。

进一步，所述水泵自动排气系统包括第二压力传感器，所述第二压力传感器安装在水泵出水管上，靠近水泵出口。

进一步，所述电磁阀为单向阀。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型中的水泵自动排气系统，具有自动排气的功能，节省了人力、物力的消耗，给人们的生产带来了方便；2.将排水管引入排水沟内，以此来预防排水管排出来的水流到无负压供水设备上，以免影响供水设备的正常工作；3.排水管和水泵排气孔用垫有密封垫片的活接连接，不仅安装方便，且密封性好；4.电磁阀采用单向导通的阀门，防止了气体回流。

附图说明

图1为本实用新型水泵自动排气系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

请参阅图1所示，其为本实用新型水泵自动排气系统的结构示意图。

如图1所示，一种水泵自动排气系统，包括排水管1、PLC控制器2和第一压力传感器3，所述排水管1与水泵排气孔(图中未标出)连接，所述PLC控制器2与水泵电路系统(图中未标出)连接，所述第一压力传感器3安装在水泵进水管(图中未标出)上，所述排水管1上设有电磁阀4，所述电磁阀4和所述第一压力传感器3均与所述PLC控制器2电性连接。

其中，所述电磁阀4安装在排水管1内，电磁阀4与PLC控制器2连接，实现PLC控制器2对电磁阀1的开关状态的控制，通过第一压力传感器3对管网压力的检测，并将检测结果发送给PLC控制器2，PLC控制器2接收其信号并进行判断决定是否开启电磁阀4的开关，当确认管网停过水并已恢复供水，开启电磁阀4，此时水泵内的空气受压强差影响，向外排气，并在开启一段时间后关闭电磁阀4，开启时间可设置为5分钟，然后再启动水泵工作，以此来实现水泵每次开机前自动将内部气体排出的目的。

所述PLC控制器2为可编程控制器，是一种具有微处理机的数字电子设备，用于设备的自动化控制，其主要由中央处理器(CPU)、输入单元、输出单元、通信接口等部分组成，所述PLC控制器2可为原无负压供水设备的控制器，所述第一压力传感器3连接在无负压供水设备上，其用于检测市政管网内水流的压力，其中，所述输入单元与第一压力传感器3连接，所述输出单元与电磁阀4连接，所述输入单元用于接收第一压力传感器3发出的信号，以便所述CPU读取所述信号后执行程序，将信号通过所述输出单元传递给电磁阀4，控制电磁阀4的开启状态。在如今使用的所述无负压供水设备上几乎都是用PLC控制器2控制的，且都有空余的开关量点，本实用新型中只需一个空余的点位就可对其进行控制，另外，第一压力传感器3也是无负压供水设备的标准配件，无需另外增配，因此所述水泵自动排气系统的制造成本较底，适合在市场上推广应用。