[实用新型]一种粉尘收集装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体地说，它涉及一种粉末状产品封装设备，尤其涉及一种粉尘收集装置及系统。

背景技术

无论是在食品生产还是工业生产行业，都不乏粉末状产品。例如，在食品生产行业中的面粉生产、奶粉生产、粉末冲剂生产等领域，产品的最终形式都是粉末状的；而在工业生产行业，过渡产品和最终成品都有粉末状形态。

粉末状产品生产出来后都要完成封装并进行存储、运输。

目前，粉末状产品的封装一般是靠粉末灌装机完成的，灌装机一般带有用于存储粉末产品的料斗，料斗的下方为用于输出粉末的出料头。将出料头伸入容器内部后，放料即可进行灌装工作。

但是，在粉末状产品的灌装过程中，难免会存在扬尘的问题，扬起的粉尘不但对车间环境造成污染，还带来了产品的浪费。

因此，解决扬尘问题是粉末状产品封装时必须要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉尘收集装置及系统，以解决粉末状产品封装过程中的扬尘问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉尘收集装置，包括顶盖，顶盖的下方封接固定有内筒和外筒，所述顶盖的中部开设有贯穿盖体并通向内筒的通孔，所述通孔用于供粉末罐装机的出料头伸入，所述内筒和外筒之间的存在空间形成外层腔，所述内筒的内侧为内层腔，该粉尘收集装置上还设置有通向外层腔的外抽气管以及通向内层腔的内抽气管。

作为优选方案：所述外抽气管和内抽气管的数量至少为两根且均匀分布在粉尘收集装置上。

作为优选方案：所述通孔内设置有密封圈。

一种粉尘收集系统，包括前述粉尘收集装置，还包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端与粉尘收集装置的各个外抽气管连通且其另一端连接气泵，所述第二管道的一端与粉尘收集装置的内抽气管连通且其另一端连接气泵，所述第一管道的抽气速率大于第二管道的抽气速率。

作为优选方案：所述第一管道上设置有第一阀门，所述第二管道上设置有第二阀门。

作为优选方案：所述第一管道与气泵之间以及第二管道与气泵之间连接有过滤罐。

作为优选方案：所述第一管道与第二管道的出气端汇合并连接共用的过滤罐的进口，所述共用的过滤罐的出口连接气泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该粉尘收集系统，通过具有内层腔和外层腔的双腔结构的粉尘回收装置，将粉尘回收装置的两个腔与气泵连接。在灌装粉末状产品时，气泵持续将内层腔和外层腔中的空腔抽出，从而使内层腔和外层腔均形成负压，并保证外层腔的空气抽出速率大于内层腔的空气抽出速率。灌装过程中的激起粉尘充盈在内层腔中并被抽出，从而不会发生粉尘掉落在车间的情况，保证了车间的清洁。另外，由于外层腔的气压低于内层腔，环境中向内层腔时流动的大部分的空气进入外层腔内并被抽出，空气中的灰尘颗粒和杂质被吸入外层腔并从外层腔抽出。这样，流入内层腔的空气就是洁净的空气，容器内的粉末也能免遭污染。

附图说明

图1为实施例一中粉尘收集装置的外部结构示意图；

图2为实施例一中粉尘收集装置的内部结构示意图；

图3为实施例一中粉尘收集装置的使用状态示意图；

图4为实施例二中粉尘收集系统的结构示意图；

图5为实施例二中粉尘收集系统的原理示意图；

图6为实施例三中粉尘收集系统的结构示意图。

附图标记说明:1、顶盖；2、外筒；3内筒；4、通孔；5、密封圈；6、内抽气管；7、外抽气管；8、外层腔；9、内层腔；10、第一管道；11、第二管道；12、第一阀门；13、第二阀门；14、第一过滤罐；15、第二过滤罐；16、第一气泵；17、第二气泵；18、出料头； 19、容器；20、第三管道；21、第三过滤罐；22、第三气泵。

具体实施方式

实施例一：

一种粉尘收集装置。