[实用新型]一种卷曲形茶叶自动成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备领域，尤其涉及一种卷曲形茶叶自动成形机。

背景技术

目前市场上，卷曲形茶叶制作过程中，茶鲜叶经杀青后，先经过机械揉捻或者手工揉捻破坏茶叶细胞，加速茶叶中的内含物形成，增加成品茶泡后的浸出物，然后在揉捻后再将茶叶从揉捻机取出，再进行烘干、成形，需要另外进行人工操作，这样一来不仅工序比较复杂，而且人工做形，工作劳动强度大。对于较大的茶叶厂家，一般采用较大的设备来实现茶叶的整套生产制备流程。但对于一些小型茶坊，特别是在制备一些工艺比较简单的散茶时，一般就依靠工人手工完成杀青、揉捻等工序。

因此，有必要设计一种结构简单，操作方便，能够代替人工实现对茶叶的杀青、揉捻等工序，特别适合对要求简单的散茶制备的茶叶成形设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：怎样提供一种结构简单，操作方便，能够代替人工实现对茶叶的杀青、揉捻等工序的卷曲形茶叶自动成形机，使其特别适合用于散茶的制备以提高劳动效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种卷曲形茶叶自动成形机，其特征在于，包括罐体，所述罐体的顶部固定竖直向下连通设置有进料管，罐体底部侧壁上向外连通设置有出料管，罐体内部设置有揉搓机构，揉搓机构一侧正对上方的进料管设置有进料端，揉搓机构另一侧正对出料管衔接设置有出料端，还包括一个设置于罐体外部的蒸汽生成装置，蒸汽生成装置的输出端通过导管连通至罐体内部进料管和揉搓机构进料端之间的位置。

这样，使用时，茶叶从进料管进入罐体内，靠蒸汽生成装置输入的蒸汽加热软化并实现杀青，然后进入到揉搓机构实现揉搓，再从出料管输出。代替人工实现对茶叶的杀青、揉捻等工序，实现对茶叶简单的搓揉处理，提高劳动效率，特别适合用于要求不高的散茶制备。

作为优化，进料管和罐体连通处位于罐体内腔侧壁上方，罐体内腔顶面中进料管靠近罐体中部的一侧位置还竖直向下固定设置有限位板，限位板下端向下延伸至临近揉搓机构位置，蒸汽生成装置的输出端通过导管连通至罐体内正对限位板下部位置。

这样，限位板可以对茶叶掉落方向进行导向，同时限位板和罐体内壁形成一定供茶叶通过的空间，蒸汽输入至此空间内，使得茶叶掉落过程中，能够更好地实现加热杀青和软化，利于后面的揉搓处理。

作为优化，罐体外还设置有鼓风机，鼓风机出气筒和出料管连通设置。

这样，使得茶叶在出料时遇到冷风定型，方便输出揉搓成型的茶叶。

作为优化，所述揉搓机构包括一个斜向固定设置于罐体内腔下部的第一揉搓盘，第一揉搓盘周边和罐体内壁密封设置，揉搓机构还包括相隔设置于第一揉搓盘上方的第二揉搓盘，第二揉搓盘直径小于第一揉搓盘使得第一揉搓盘位于上方一侧形成进料端位于下方一侧形成出料端，第一揉搓盘和第二揉搓盘相对的侧面为设置有若干波浪形曲纹的揉搓面，且第一揉搓盘和第二揉搓盘之间留有供茶叶掉入其内的揉搓空间；第二揉搓盘和一个安装在罐体上的转动机构相连并能够靠转动机构带动旋转。

这样，揉搓机构能够靠两个揉搓盘的配合实现对茶叶的揉搓处理，具有结构简单，成本低廉，利于控制以及揉搓效果好等优点。

作为优化，所述揉搓机构的进料端位于第二揉搓盘转动方向相反的一侧的第一揉搓盘边缘处。

这样，可以更好地提高揉搓效果。

作为优化，第一揉搓盘与地面的夹角为30-45度倾斜。

这样，方便保持茶叶在揉搓盘之间停留一定的时间，保证揉搓效果。

作为优化，转动机构包括垂直固定安装在第二搓揉盘上表面轴心位置的转轴，转轴上端可转动地穿出罐体并固定套接有一个动力输入转盘。

这样，具有结构简单，控制方便等优点。

作为优化，罐体上供转轴穿出处开设有安装孔，安装孔设置有和转轴转动配合的固定轴承，固定轴承靠固定支架固定在安装孔内。

这样方便转轴的可转动安装配合。

作为优化，蒸汽生成装置为锅炉蒸汽炉或者高压蒸汽炉。使其成本低廉，利于实施。

其中罐体设置于水平板状的底座上，方便支撑安装。

综上所述，本实用新型能够代替人工实现对茶叶的杀青、揉捻等工序，具有结构简单，操作方便成本低廉的特点，特别适合用于散茶的制备。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意简图。

图2为图1中单独转轴和罐体配合处的结构示意图。

图3为图1中单独第二揉搓盘的平面示意图。

具体实施方式